Continu productielijn voor chemische reinigingslijnen voor bladvormen voor bedrijfsvoertuigen

Beschrijving van de uitrusting:

Automobiele veervoorbehandelingstoestellen zijn de kernapparatuur voor de oppervlaktevoorbehandeling van veerpunten.het verbetert de corrosiebestendigheid en de kleefkracht van verenHet is geschikt voor de massaproductie van metalen veren zoals ophangveren en koppelingveren.
I. Standaardprocesstroom
A[Voeding] --> B(Alkaal spray ontvetten) --> C(Rein water spoelen) --> D(Bovenspecifieke behandeling)
D --> E(Fosfaterende reactie) --> F(Passivatie en afdichting) --> G(Hot luchtdrogen) --> H[Kwaliteitscontrole en materiaalsnijden]
II. Belangrijkste technische indicatoren
Verwerkingsdoeltreffendheid: 200-800 stuks per uur (afhankelijk van de veren)
Phosphating filmkwaliteit: filmgewicht 2-4 g/m2, zoutspraytest ≥ 120 uur roestvrij
Beheersing van het energieverbruik: uitgerust met een systeem voor terugwinning van afvalwarmte, energiebesparing ≥25%
Milieubeschermingsnorm: het recyclingpercentage van afvalwater is ≥85%, wat voldoet aan de lozingsvereisten van GB 8978
Iii. Toepassingsscenario's
Massaproductielijn voor veringveren voor personenauto's
Continu productielijn voor bladveren voor bedrijfsvoertuigen
Vervaardiging uit staal, met een breedte van niet meer dan 50 mm
Voorbehandeling op maat voor speciale veren (torsiestaven/spoelveren)
IV. Aanbevelingen voor de keuze van de uitrusting
Matching van materiaal: voor veren van koolstofzuur staal wordt een dubbele methode van schotblazen + fosfateren aanbevolen; voor veren van roestvrij staal wordt chemisch polijsten de voorkeur gegeven
Capaciteitsmatching: middelgrote en kleine partijen (< 50.000 stuks/maand) Compacte apparatuur aanbevolen (vloeroppervlak < 50 m2)
Optie voor upgraden: optioneel AI-visie-inspectie-module (oppervlaktefoutenherkenningspercentage ≥ 99,7%)
Deze apparatuur kan door nauwkeurige procescontrole de vermoeidheid van veren met 15% tot 20% verhogen,en is vooral geschikt voor de strenge procesvereisten van lichtgewicht veren in nieuwe energievoertuigenHet wordt aanbevolen de PH/geleidbaarheidssensor regelmatig te kalibreren en de vrije zuurgraad (FA-waarde) van de fosfateringsoplossing te controleren om de stabiliteit van de behandeling te waarborgen.

Hoofdstructuren en onderdelen:

Kerncomponentmodule

Kenmerken:

1.Hoge kostenprestaties: op basis van de productpositionering en -ontwikkelingsstrategie van de klant, en met economische betaalbaarheid als basis, bereiken wij de beste kostenprestaties.

2Het geavanceerde en nauwkeurige ontwerpconcept van de apparatuur, samen met de zeer geautomatiseerde industriële apparatuur, toont het imago van een moderne en geavanceerde onderneming.

3Het heeft een hoge aanpassingsvermogen, voldoet aan de huidige productiebehoeften en biedt ruimte voor ontwikkeling, rekening houdend met de behoeften van een grotere productie en een betere kwaliteit in de toekomst.

4.Kwaliteitsnaleving voldoet strikt aan het ISO900 kwaliteitsmanagementsysteem, waarbij elk detail van de gehele installatie van de apparatuur strikt wordt gecontroleerd.