Productgegevens
Betaling en verzendvoorwaarden
Beschrijving van de uitrusting en de belangrijkste structuur van het hangtransportsysteem voor de accumulatieketen (per 24 februari 2025)
I. Overzicht van de apparatuur
Het accumulatie-keten-ophangingsconveyor-systeem is een efficiënte en intelligente continue transportapparatuur die geschikt is voor de automobielindustrie, de assemblage van huishoudelijke apparaten,opslag en logistiek en andere industrieënDe kernkenmerken zijn: flexibele productie door middel van de "accumulatie"-functie (dat wil zeggen het werkstuk kan worden gestopt/vrijgelaten), optimalisatie van het ritme van de assemblagelijn,en het verbeteren van het gebruik van de ruimte.
II. Voordelen van het systeem
Efficiënt en flexibel: de accumulatiefunctie vermindert de verstoptheid van de productielijn en ondersteunt de productie op gemengde lijnen.
Ruimtebesparing: De driedimensionale indeling maakt optimaal gebruik van de hoogte van de fabriek.
Intelligente bediening en onderhoud: Ondersteuning van IoT-gegevensverzameling en realtime monitoring van de gezondheidstoestand van apparatuur.
Tipieke toepassingsscenario's
Automobilerij: lijn voor het besproeien van witte carrosserie, assemblagelijn.
Vervaardiging van huishoudelijke apparaten: airconditioning, montage en transport van wasmachines.
Logistieke sortering: geautomatiseerde overdracht van pakketten in e-commerce.
1. Belangrijkste structurele componenten
Het spoor.
Materiaal: hoogsterk legerd staal of aluminiumlegering, slijtvast en corrosiebestendig.
Uitleg: kan worden ontworpen als horizontale, verticale of driedimensionale cirkelbaan om zich aan te passen aan complexe werkplaatsomgeving.
Branche: de omleiding van meerdere paden wordt bereikt door middel van omroepen om de dynamische planning van de werkstukken te ondersteunen.
Trekketting en drager
Kettingtype: dubbelhangende accumulatieketen, grote draagkracht, ondersteunt hoge snelheid.
Drager (hanger): modulair ontwerp, aanpasbare armaturen, pallets, enz., aangepast aan verschillende werkstukken (zoals carrosserieën, onderdelen).
Aandrijving en spanningsinrichting
aandrijflijn: variabele frequentiemotor + reducercombinatie, die een stabiel vermogen levert en een stapsgewijze snelheidsregeling ondersteunt.
Spanningsmechanisme: automatische hydraulische/veerspanning om een constante ketenspanning te garanderen.
Accumulatiebeheersing
Mechanische blokker: regelt de stagnatie/afgifte van werkstukken door middel van cilinders of magnetoventielen.
Sensorsysteem: foto-elektrische/RFID-sensoren bewaken de positie van het voertuig in realtime en koppelen PLC's aan om een nauwkeurige besturing te bereiken.
Veiligheidsbeschermingssysteem
Noodstoptoestel: Noodstopknoppen zijn langs de lijn ingesteld en noodsituaties kunnen met één knop worden gestopt.
Module tegen botsingen: infrarood- of ultrasone detectie om botsingen van voertuigen te voorkomen.
2. Gedetailleerde uitleg van de kerncomponenten
Deelnaam | Functionele beschrijving | Voorbeelden van belangrijke technische parameters |
Trekkeketen. | Draag- en zendvermogen, ondersteunende accumulatiefunctie | Breuksterkte ≥ 80kN, temperatuurweerstand -20°C~120°C |
PLC-controller. | Logische besturingskern, coördinatie van spoorvertakkingen en drageractie | Ondersteuning van Ethernet/IP-communicatie, 32-punts I/O |
RFID-lezer/schrijver | Identificeer de informatie van de drager en realiseer de traceerbaarheid van het werkstuk | Frequentie 13,56MHz, aflees afstand 0~1,2m |
Gidswiel assemblage | Zorg voor een stabiele werking van de keten en verminderen van afwijkingen | Nylon-gecoat materiaal, levensduur ≥ 50.000 uur |
1.Hoge kostenprestaties: op basis van de productpositionering en -ontwikkelingsstrategie van de klant, en met economische betaalbaarheid als basis, bereiken wij de beste kostenprestaties.
2Het geavanceerde en nauwkeurige ontwerpconcept van de apparatuur, samen met de zeer geautomatiseerde industriële apparatuur, toont het imago van een moderne en geavanceerde onderneming.
3Het heeft een hoge aanpassingsvermogen, voldoet aan de huidige productiebehoeften en biedt ruimte voor ontwikkeling, rekening houdend met de behoeften van een grotere productie en een betere kwaliteit in de toekomst.
4.Kwaliteitsnaleving voldoet strikt aan het ISO900 kwaliteitsmanagementsysteem, waarbij elk detail van de gehele installatie van de apparatuur strikt wordt gecontroleerd.