Verwijder vet en roest chemische reinigingslijn voor superieure oppervlakte voorbereiding

Voordat het werkstuk wordt besproeid, moeten alle soorten vlekken en onzuiverheden (zoals smeerolie, emulsie, vet, roest, schaal, lasschurf, zout-alkali vlekken, stof, enz.) worden verwijderd.) op het oppervlak van het werkstuk om het schoon en vlekvrij te makenDit is een essentieel basisproces in de productielijn van de coating, dat gewoonlijk coating pretreatment wordt genoemd.Volgens het materiaal, grootte, afmetingen, gewicht en andere factoren van het werkstuk, de keuze van de chemische behandeling (of omschakeling film behandeling) of mechanische verwerking (zoals shot blasting, enz.)) is wat klanten en ingenieurs moeten verduidelijkenDe meeste huidige voorbehandelingmethoden omvatten echter ontvetten (ontvetten), roest verwijderen (voor metalen werkstukken), water wassen, coating,(zuiver) waterwassenDe ingenieurs moeten verschillende niet-standaard voorbehandelingstappen en parameters ontwerpen, afhankelijk van de behoeften van de klant en de kenmerken van het werkstuk.

Ontvettende:

Het ontvetten is een fundamenteel proces voor de coating. De olie, roest, schubben, enz. die op het oppervlak van het werkstuk blijven, zullen de groei van de film ernstig belemmeren en ook de hechting beïnvloeden.droogprestaties, decoratieve prestaties en corrosiebestendigheid van de coating.Pas nadat deze vreemde stoffen volledig zijn verwijderd, kan op het werkstuk een hoogwaardige film worden gevormd om een ideaal sproei-effect te bereikenHet ontvetten kan gewoonlijk worden onderverdeeld in de stappen voor het ontvetten en de hoofdstappen van het ontvetten.

Wassen:

Na het ontvetten worden bepaalde niet-ionische oppervlakteactieve stoffen en ontvetmiddelen gemakkelijk aan het oppervlak van het werkstuk bevestigd.Waterwassen kan worden onderverdeeld in gewoon waterwassen en zuiver waterwassen.Het wassen met zuiver water is geschikt voor werkstukken met een hogere oppervlaktezuiverheid.

Voorbehandeling Silane-technologie:

Het traditionele fosfateren wordt veel gebruikt bij de voorbehandeling van de coating, maar bij het fosfateren worden schadelijke zware metalen zoals nikkel, zink en mangaan geproduceerd.die moeilijk aan de eisen inzake milieubescherming voldoetDaarom heeft de silanisatietechnologie geleidelijk de fosfateringstechnologie vervangen.De behandeling met silane produceert geen schadelijke stoffen zoals nikkel.Het bevat geen fosfor, hoeft niet te worden verwarmd, heeft minder behandelingsstappen, bespaart het oppervlaktecorrectie- en passivatieproces en is eenvoudig te onderhouden.Het is een coatingtechnologie geworden die algemeen wordt erkend en aangenomen in het voorbehandelingsproces.

Drogen van de film:

Nadat het werkstuk is bekleed, gaat het de droogtunnel in om de film te drogen, die twee functies kan vervullen.het is om voor te bereiden op het volgende verfproces om vocht van het oppervlak van de film te verwijderenAan de andere kant is het om de corrosiebestendigheid van de film na verf verder te verbeteren.