PLC-controle Niet-stick verf Gewoonlijk meer dan 60% verfgebruik

Beschrijving van de uitrusting:

Als nieuwe materiaalcoating heeft niet-kleverige verfbespuiting de kenmerken van hoge temperatuurbestendigheid en chemische corrosiebestendigheid.en wordt veel gebruikt in niet-klevende kookgerei en mechanische apparaten. The process flow of the non-stick paint coating production line in the above figure is loading → automatic dust removal → preheating → automatic pre-spraying → robot automatic spraying → offline re-spraying → leveling → curing section A → curing section B → unloading, die geschikt is voor het sproeien van speciale coatings.

Hoofdstructuren en onderdelen:

1. samenstelling van de verfsproeiingsapparatuur De verfsproeiingsruimte heeft een watercyclone-structuur, bestaande uit een ruimte, een luchttoevoer, een onderste verfmistbehandeling,een uitlaatsysteemOnder de werking van de ventilator wordt in de ruimte een bepaalde negatieve windsnelheid gevormd (windsnelheid tussen 0,3 en 0,7 m/s),en het uitlaatgas valt in het water van boven naar beneden langs de water gordijn plaatDe uitlaatgassen worden behandeld door een set cycloonplaatwastoren en vervolgens ontladen.Hoofdstructuur van de apparatuur De totale apparatuur moet tijdens het ontwerp een redelijk en effectief ontwerp hebben, die de extra kracht kan weerstaan die wordt veroorzaakt door het onevenwicht van de winddruk bij het opstarten van de apparatuur en de totale draagkracht, zodat de optimalisatie van de structuur kan worden bereikt.De uitlaatgaszuiveringsinstallatie is ontworpen volgens nationale normen en wordt na behandeling door een cyclontoren ontladen.

Kenmerken:

1 Hoge kostenprestaties Op basis van de productpositionering en -ontwikkelingsstrategie van de klant, gebaseerd op economische voordelen, om de beste kostenprestaties te bereiken.2 Geavanceerde apparatuur Het ontwerpconcept van continue verbetering en industriële apparatuur met een hoge mate van automatisering tonen de stijl van moderne geavanceerde ondernemingen.3 Hoge aanpasbaarheid Voldoen aan de huidige productiebehoeften en reserveren ruimte, rekening houdend met de behoeften van latere productieverhoging en kwaliteitsverbetering.4 Naleving van de kwaliteitsnormen Voldoen aan het kwaliteitsmanagementsysteem IS0900, en elke kleine schakel van de gehele installatie strikt te controleren.