Automatische intelligente poedercoating productielijn

Toepassing

Dit product heeft een laag energieverbruik, een hoog efficiënt productieproces en minimale arbeidskosten, geschikt voor de aluminiumindustrie, hardware meubels, elektrische producten,auto-onderdelen en andere industrieën die de productiebehoeften van coatings dekken.
Het verwarmingssysteem heeft een aantal verbrandingsopties: gas, olie, elektrische verwarming, stoom, verbranding van biomassapellets, steenkool.

Productconfiguratie

Het coating poeder herstel systeem heeft een aantal configuraties, u kunt kiezen: grote cycloon herstel, kleine cycloon herstel, filter rugzak herstel,de juiste productconfiguratie te kiezen op basis van de behoeften van het product of de investeringen.
De dikte/dichtheid van de warmte-isolatieplaat voor het strijken en drogen van de ovenkantoor kan worden geselecteerd:
100 mm, 120 mm, 125 mm, 150 mm, 200 mm, afhankelijk van de producttemperatuurvereisten of de investeringseisen om de juiste productconfiguratie met dikte/dichtheid te kiezen.
De ophangleiding heeft een aantal opties voor de spoorketen, zoals: standaardketen, zware keten, opslagtransportketen,volgens het gewicht van het product om te kiezen voor de juiste ketenproductconfiguratie.

Argumentatie

1Voorbehandelingstoestellen:
Verwerkingsvatgrootte: volgens de grootte van het werkstuk en de te bepalen output,
Behandelingstemperatuur: ontveting, fosfatering en andere behandelingstemperatuur bedragen in het algemeen 40-60 °C.
Verwerkingstijd: ontvettijd 3-10 minuten, fosfatatietijd 3-5 minuten.

2. Poederbespuitingsapparatuur
Aantal spuitgeweren: Gewoonlijk 4-12, afhankelijk van de breedte van de productielijn en de spuitbehoeften.
Pistolspanning: meestal 60-90kV.
Poederopbrengst van het spuitpistool: kan worden ingesteld in het bereik van 50-500 g/min.
Windsnelheid in de spuitruimte: 0,3-0,6 m/s om een effectieve poederadhesie te garanderen en geen stofverlies te voorkomen.

3. Gereedschap voor het drogen van het gehard maken
Drogingstemperatuur: in het algemeen 180-220 °C, verschillende poedercoating-hardingstemperatuur verschilt.
Droogtijd: meestal 10 tot 30 minuten.
Verwarmingsvermogen: afhankelijk van de grootte van de droge kamer en de verwarmingssnelheid, van tientallen kilowatts tot honderden kilowatts.

4Vervoerapparatuur
Vervoerssnelheid: in het algemeen 1-5 m/min, kan worden aangepast aan de productiebeurt.
Vervoerbelasting: afhankelijk van het gewicht van het werkstuk, bijvoorbeeld 50-500 kg per meter.
Vervoerketenpitch: gebruikelijke 100 mm, 150 mm, 160 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm, enz.

5. Controlesysteem
Grade van automatisering: zoals het realiseren van sleuteldrijving, automatische foutdiagnostiek en alarmmogelijkheden.
Frequentie van gegevensverzameling: de productiegegevens, zoals temperatuur, snelheid, spanning, enz., worden elke minuut verzameld.
Beheersnauwkeurigheid: temperatuurbeheersnauwkeurigheid van ±2°C, snelheidsbeheersnauwkeurigheid van ±0,1m/min.