Productgegevens
Betaling en verzendvoorwaarden
Hardware, huishoudelijke apparaten, automatische spuitproductie, onderzoek en ontwikkeling van stofvrije coatingapparatuur, voornamelijk gebruikt in huishoudelijke apparaten, bouwmaterialen, auto-onderdelen,luchtvaartapparatuur, instrumentatie.
De productielijn van coatingapparatuur heeft een redelijke lay-out, stabiele prestaties, een hoge automatisering van het proces, veiligheid en betrouwbaarheid, en energiebesparing.stof en ander vuil op het oppervlak van het werkstukAls de vreemde stoffen niet vóór de coating worden verwijderd, heeft dit invloed op de harding van de coating of veroorzaakt de coating scheuren en vlokken.Vooral de residuele oxidatie zal onder de coating blijven groeien en de coating significantheid verliezen.Daarom is het doel van de voorcoatingbehandeling om alle soorten vuil aan het metalen oppervlak te verwijderen, om de combinatie van metaal en coating film te verbeteren, sterke hechting,zodat het product een hoge kwaliteit krijgt, verlengt de levensduur van het product om het metaal tegen corrosie te beschermen.
Ontwerp en vervaardiging van alle soorten productielijnen voor de voorbehandeling van metalen die geschikt zijn voor de productiebehoeften van de klant (swim dip voorbehandeling, spray voorbehandeling,PLC-aandrijving onderdompeling voorbehandeling, enz.).
1. Efficiënte productie: kan continue automatisering bereiken, de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren, de handmatige bedieningstijd verkorten, de output verbeteren.
2Stabiele spuitkwaliteit: de spuitstuk kan de spuithoeveelheid en het spuitbereik nauwkeurig controleren om een uniforme en gladde coating te garanderen, het defecte percentage te verminderen,en de kwaliteit van het uiterlijk van de producten verbeteren.
3. Bespaar materialen: nauwkeurige sproeibeheer kan verfverspilling verminderen, in vergelijking met handmatig sproeien kan effectief de hoeveelheid verf besparen, de productiekosten verminderen.
4 Sterke aanpassingsvermogen: de parameters van de spuitstukken kunnen door programmering worden aangepast om zich snel aan te passen aan de sproeibehoeften van apparatuur en huishoudelijke apparaten van verschillende vormen, maten en materialen.
5 Milieubescherming en energiebesparing: uitgerust met geavanceerd verfmistherstel en afvalgasbehandelingssysteem, vermindert milieuvervuiling, optimaliseert energieverbruik,verminderen van het energieverbruik.
6 Gegevenstraceerbaarheid: De productielijn heeft de functie van gegevensopname en -bewaking, waardoor de parameters in het productieproces gemakkelijk kunnen worden gevolgd en geanalyseerd.die bevorderlijk is voor kwaliteitscontrole en productiemanagement.
1Het aantal sprinklers: meestal 4-10, dat kan worden aangepast naargelang de grootte en de complexiteit van het product.
2. mondstuktype: luchtspray pistool, elektrostatische spray pistool, enz., elektrostatische spray pistool spanning is over het algemeen 60-100kV.
3Verspreidingsdruk: in het algemeen 0,2-0,6 MPa.
4. Spraystroom: de stroom van een enkel mondstuk kan tussen de 50 en 500 ml/min worden ingesteld.
5. Sproeibreedte: de effectieve sproeibreedte van elke spuitstuk is 100-300 mm.
6Vervoerssnelheid: in het algemeen 1-6 m/min, kan worden ingesteld op basis van de productiebeurt en het sproei-effect.
7. droogtemperatuur: de temperatuur van het drooggedeelte is gewoonlijk 50-200 °C.
8Drogetijd: in het algemeen 5 tot 30 minuten.