Maximaliseer de productiviteit van de geavanceerde productielijn voor het sproeien van kasten

Instructies:

De apparatuur van de productielijn voor het besproeien van kasten omvat voornamelijk voorbehandelingstoestellen, poederbesproeiingssysteem (of schilderingssysteem), bakkist en warmtebron systeem en andere belangrijke componenten,ontworpen om een efficiënt en gelijkmatig sproeiwerk te bereiken De productielijn voor het sproeien van kasten omvat uitlaatgasstofbehandelingstoestellen om de sproeiingsdoeltreffendheid en milieuprestaties te verbeteren.Het werkstuk rotatie apparaat kan de rotatie van de kast op de productielijn te realiseren, en samenwerken met een gelijkmatig sproeien om ervoor te zorgen dat alle delen van het kastoppervlak volledig kunnen worden gespoten.Het afvalgasstofbehandelingsapparaat is verantwoordelijk voor de behandeling van het afvalgasstof dat ontstaat bij het sproeiproces om een schone en veilige productieomgeving te garanderen.

Hoofdstructuur en onderdelen:

De belangrijkste structuur en componenten van de productielijn voor het sproeien van kasten omvatten voorbehandelingstoestellen, poedersproei (of verf) -systeem, bakkist, suspensie-transportsysteem,elektrisch besturingssysteem, warmtebron systeem en milieubescherming systeem.
1. voorbehandeling: dit is een belangrijke stap voor het sproeien.Het gebruikt voornamelijk de combinatie van mechanisch wassen en chemische reactie om meerkanaalprocessen zoals waterwassen te voltooien, olie verwijderen en fosfateren om ervoor te zorgen dat het oppervlak van de kast schoon en vrij is van verontreinigingen, wat een goede basis vormt voor latere sproeiwerkzaamheden.
2, poederbespuitingssysteem (of verf): het poederbespuitingssysteem omvat gewoonlijk een elektrostatische poederbespuitmachine (handmatige bespuitmachine en automatische bespuitmachine),ruimte voor het sproeien van poeder en apparatuur voor poederherwinningHet sprayverfsysteem kan een verfsprayruimte en bijbehorende apparatuur omvatten. Deze systemen zijn verantwoordelijk voor het gelijkmatig sproeien van poeder of verf op het oppervlak van de kast.
bakkist: de bakkist speelt een essentiële rol in de productielijn voor het sproeien en de gelijkmatigheid van de temperatuur is rechtstreeks verbonden met de kwaliteit van de coating.De oven levert warmte door middel van straling, warmluchtcirculatie, enz., om ervoor te zorgen dat de coating gelijkmatig kan afkoelen.
3. ophangend transportsystem: het ophangend transportsystem is verantwoordelijk voor het transport van de kast op de productielijn, die gewoonlijk bestaat uit een aandrijfinrichting, een spanningsinrichting, eenroterende apparaat, tractie ketting, enz., om ervoor te zorgen dat de kast vlot en nauwkeurig kan bewegen in het proces van sproeien en bakken.
4, elektronisch besturingssysteem: het elektronisch besturingssysteem is verantwoordelijk voor de controle van de werking van de gehele productielijn, met inbegrip van de automatische controle van het sproeien, bakken,vervoer en andere verbindingen, om de efficiënte en stabiele werking van de productielijn te garanderen.
warmtebronstelsel: het warmtebronstelsel levert stabiele warmte-energie voor de bakkist en de verwarmingsmethoden kunnen elektrische verwarming, kolenverwarming, dieselverwarming en andere methoden omvatten,de specifieke selectie moet worden bepaald op basis van de werkelijke behoeften en omstandigheden van de productielijn..
5, milieubeschermingssysteem: het milieubeschermingssysteem is verantwoordelijk voor de behandeling van de afvalgassen,afvalwater en andere verontreinigende stoffen die tijdens het sproeien ontstaan om de zuiverheid en veiligheid van de productieomgeving te waarborgenDit kan betrekking hebben op actiefkoolfilterdozen, UV-fotooxygen, katalysatoren en andere afvalgasbehandelingsapparatuur, alsook afvalwaterzuiveringsapparatuur.

Kenmerken:

1. Hoge kostenprestaties Op basis van de productpositionering en -ontwikkelingsstrategie van de klant, gebaseerd op economische voordelen, om de beste kostenprestaties te bereiken.

2Geavanceerde uitrustingsontwerp concept van uitmuntendheid, hoge mate van automatisering van industriële apparatuur, tonen moderne geavanceerde onderneming stijl.

3.Hoge aanpassingsvermogen om aan de huidige productiebehoeften te voldoen en ruimte te reserveren voor ontwikkeling, rekening houdend met de latere productieverhoging en de kwaliteitsverbetering.

4De kwaliteitsnormen volgen strikt het IS0900 kwaliteitsmanagementsysteem en elke kleine schakel van de gehele installatie wordt strikt gecontroleerd.