Elektrostatische verflijn met hoge prestaties voor fluorkoolstofcoating van aluminium gordijnwand

Beschrijving van de uitrusting:

Productielijn voor fluorocarbonverf voor aluminium gordijnwanden
1. Overzicht van de apparatuur
De productielijn voor het verven van aluminium gordijnwanden met fluorocarbonafval is een automatisch systeem dat speciaal is ontworpen voor het bekleden van gordijnwanden met fluorocarbonafval.met betrekking tot het gehele voorbehandelingsprocesHet heeft de kenmerken van hoge weerbestandheid, sterke hechting, lage VOC-uitstoot, enz.Het is geschikt voor grote aluminium fabrieken en gordijnwand fabrikanten.
Ten tweede is de kernprocesstroom
Aluminiumsubstraat → voorbehandeling (afveting/wassen/passivatie) → drooging → elektrostatische primerbespuiting → niveling → fluorocarbonafdrukbespuiting → harding → koeling → kwaliteitscontrole
3. Technische hoogtepunten
Energiebesparing: het systeem voor terugwinning van afvalwarmte vermindert het energieverbruik met 20% en het thermische rendement van de RTO wordt verhoogd tot 95%.
Intelligente: AI adaptieve sproeialgoritme, volgens de vorm van aluminium om het sproeipistool traject en verf output aan te passen.
groene productie: ontwerp voor de compatibiliteit van fluorkoolstofcoatings op waterbasis, VOC-emissie < 30 mg/m3.
4. Toepassingsscenario's
bouwmuur: aluminiumplaat voor de buitenwand van een gebouw met een hoge hoogte, gebogen aluminium.
industriële anti-corrosie: bruggen, luchthavens en andere buitenomgevingen met hoge corrosie.

Hoofdstructuur en onderdelen:

Beschrijving van de functie van de kerncomponent van de systeemmodule
1. Voorbehandelingssysteem - ontvetten tank (alkaline reinigingsmiddel) verwijdert vet en onzuiverheden van het aluminiumoppervlak en verbetert de hechting van de coating.
- Passivation tank (chromified/chromium-free conversion film equipment) forms a dense chemical conversion film to enhance anti-corrosion performance (the mainstream chromium-free environmental protection process in 2025).
2. Bespuitingssysteem - Automatisch elektrostatisch sproeipistool (roterende beker/luchtmengtype) met nauwkeurig geatomiseerde fluorkoolstofcoating, elektrostatische adsorptie om een uniforme dekking te garanderen,het sproeiend vermogen met 30% verhoogd.
- De verfvoorzieningseenheid (tweecomponente meetpomp) regelt nauwkeurig de verhouding tussen fluorocarbonahars en verhardingsmiddel om de chemische stabiliteit van de coating te waarborgen.
3. Houdingssysteem - temperatuurregeling van het hoogtemperatuurdrogingskanaal (gas/elektrische verwarming) (voorverwarming bij 80 °C →harding bij 220 °C), om ervoor te zorgen dat de fluorocarbonalagens volledig met elkaar verbonden zijn,meer dan 25 jaar weerbestendigheid.
- Warm luchtcirculatie ventilator verdeelt gelijkmatig warmte om vervorming of kleurverschil van aluminium te voorkomen.
Vervoerssysteem - ophangketting/aardketting (frequentieomrekeningssnelheidsregeling) automatisch vervoer van aluminium,ondersteuning van de continue productie van werkstukken met meerdere specificaties (snelheid kan worden aangepast tot 3-8 m/min).
5. Milieubeschermingszuiveringssysteem - RTO-regeneratieve verbrandingsinstallatie behandelt VOC-afvalgassen, zuiveringsdoeltreffendheid ≥98% (in overeenstemming met de nationale norm GB 37824-2023 van 2025).
- Droog verfmistfilter (karton/labyrint) onderschept verfmist met spuit, recyclinggraad ≥85%.
Intelligente besturingssysteem - Centraal PLC+ Industrial Internet of Things (IIoT) real-time monitoring van temperatuur en vochtigheid, coating dikte, energieverbruik gegevens,ondersteuning van remote operation en onderhoud en storingswaarschuwing.
- Visuele detector (AI-kwaliteitsinspectie van coatings) identificeert automatisch coatingspoel, sinaasappelschil en andere defecten, kwaliteitspercentage ≥99,5%.

Kenmerken:

1.Hoge kostenprestaties Gebaseerd op de productpositionering en -ontwikkelingsstrategie van de klant, gebaseerd op economische voordelen, om de beste kostenprestaties te bereiken.

2Geavanceerde uitrustingsontwerp concept van uitmuntendheid, hoge mate van automatisering van industriële apparatuur, tonen moderne geavanceerde onderneming stijl.

3.Hoge aanpassingsvermogen om aan de huidige productiebehoeften te voldoen en ruimte te reserveren voor ontwikkeling, rekening houdend met de latere productieverhoging en de kwaliteitsverbetering.

4De kwaliteitsnormen volgen strikt het IS0900 kwaliteitsmanagementsysteem en elke kleine schakel van de gehele installatie wordt strikt gecontroleerd.