Hoogwaardige chemische reinigingslijn voor de massaproductie van huishoudelijke toestellen en archiefkasten

Beschrijving van de uitrusting:

Automatische productielijn voor spuitbehandeling
I. Overzicht van de apparatuur
Functies: door middel van automatisch sproeien om het oppervlak van het werkstuk te ontvetten, roest te verwijderen, te fosfateren, te passiveren en andere voorbehandeling te realiseren,om een schoon en actief oppervlak te bieden voor het sproeien.
Toepassingsgebied: carrosserie van auto's, bekleding van huishoudelijke apparaten, archiefkast, metalen structurele onderdelen en andere massaproductiescenario's.
Kernvoordeel: het gehele proces van de onbemande bediening (voeding → verwerking → drooging → overdracht)
De efficiëntie van de behandeling is met 40% toegenomen ten opzichte van het traditionele doopproces
30% vermindering van de consumptie van vloeibare geneesmiddelen (Intelligent circulatiesysteem)
Twee, het standaardproces.
Hoogste deel → voorvettering (60°C) → hoofdvettering (50°C) → wassen 1 → oppervlakteconditionering → fosfateren → wassen 2 → zuiver waterwassen → drogen → overbrengen naar sproeilijn
De AI visuele inspectie module kan worden geselecteerd om automatisch het niveau van verontreiniging van het werkstuk te identificeren en de spuitparameters aan te passen
Standaard lijnbodembreedte 2,5-4 m, ondersteuning van 5G-afstandsbetrekking en -onderhoud (nieuwe functie in 2025)
Typische productiecapaciteit: 120-400 stuks per uur (afhankelijk van de grootte van het werkstuk en de procestijd)

Hoofdstructuur en onderdelen:

3Kernstructuur en componenten
1. Sproeisysteem
Meerdere richtingen spuitruimte: Materiaal: 3004 roestvrij staal of PP corrosiebestendige plaat
Type spuitstuk: ventilator/kegel (stroom 5-20L/min, druk 0,2-0,5MPa)
Dekking: ≥98% (3D-spray)
Circulatiesysteem: corrosiebestendige centrifuge pomp (stroom 50-200 m3/h)
Dubbelfilter (groffilter met 20 mazen + fijnfilter van 5 μm)
2. slotmodule
Tipe tank Functionele verwarmingsmethode voor het volumebereik
Verwijdering van alkalische olie uit ontvettenkist 5-20m3 stoomspiraal/elektrische verwarming
Phosphating tank voor het genereren van fosfaat film 3-15m3 titanium legering warmtewisselaar
Leiding van zuivere watertank ≤ 10 μS/cm 2-8m3 Geen verwarming
3. Automatisch transportsystem
hangende transportketen: frequentieomrekeningsregeling (snelheid 0,5-3 m/min)
Dubbele keten anti-drop ontwerp (lagers ≤ 200 kg/hanger)
roterende lift: om 360°-vrij van dode hoek sproeiwerkstuk te bereiken
Positioneringsnauwkeurigheid ±1 mm (servomotor)
Intelligent besturingssysteem.
Centrale PLC+ Industrial Internet of Things: realtime monitoring: pH, temperatuur, geleidbaarheid, vloeistofgehalte
Automatische aanvulling: afwijking van de geneesmiddelconcentratie ≤ ± 5%
Traceerbaarheid van gegevens: Productielogboeken gedurende ≥ 3 jaar bewaren
Mens-machine-interface (HMI): 7 "/10" touchscreen, tweetalig in het Chinees en Engels
De foutcode wordt onmiddellijk weergegeven (bijv. E01: verstopping van de spuitstuk)
Milieubeschermings- en veiligheidsstelsel
Eenheid voor afvalwaterzuivering: drie niveaus neutralisatietank (pH 6-9 standaardontlading)
Membraanscheidingstechnologie (verwijdering van zware metalen ≥99%)
behandeling van afvalgassen: verwijdering van stof van watergordijnen + adsorptie van actieve koolstof (VOCs≤30mg/m3)
veiligheid: noodstopknop (alle lijnen 0,3 seconden uitgeschakeld)
Infrarood rooster (om te voorkomen dat personeel in het werkgebied afdwaalt)
Tabel van technische parameters
Projectparameterbereik
Verwerking van werkstukken met een lengte ≤ 8 m en een breedte ≤ 2,2 m
Werktemperatuur Normale temperatuur -80°C (gesegmenteerde besturing)
Geïnstalleerd vermogen 80-350 kW
Verbruik van compressielucht 6-8 bar, 0,5 m3/min
Ruimtezuiverheid tot ISO 8501-1 Sa2.5

Kenmerken:

1.Hoge kostenprestaties Gebaseerd op de productpositionering en -ontwikkelingsstrategie van de klant, gebaseerd op economische voordelen, om de beste kostenprestaties te bereiken.

2Geavanceerde uitrustingsontwerp concept van uitmuntendheid, hoge mate van automatisering van industriële apparatuur, tonen moderne geavanceerde onderneming stijl.

(3.Hoge aanpassingsvermogen om aan de huidige productiebehoeften te voldoen en ruimte te reserveren voor ontwikkeling, rekening houdend met de latere productieverhoging en de kwaliteitsverbetering.

4De kwaliteitsnormen volgen strikt het IS0900 kwaliteitsmanagementsysteem en elke kleine schakel van de gehele installatie van de apparatuur wordt strikt gecontroleerd.