Geïntegreerde elektrostatische laklijn voor intelligente productie en verontreinigingsbeheersing met geavanceerde technologie

Beschrijving van de uitrusting:

Het verfbespuitingssysteem is een geïntegreerd systeem dat de verflevering, het bespuiten van de atomisering, de milieubeheersing en de behandeling van de uitlaatgassen omvat.Verminderen van vervuilende emissies en realiseren van intelligente productieHieronder volgt een modulaire analyse:
1. Systemarchitectuuroverzicht
A[Verfvoorziening] --> B[Spuitapparatuur]
B --> C[Milieucontrole van de verfspuitkamer]
C --> D[afvoergasbehandelingssysteem]
D --> E [Intelligent monitoringscentrum]
2- Sleutelpunten van de exploitatie en het onderhoud
1. Veiligheidsvoorschriften
De explosiebestendige zone wordt onderverdeeld volgens GB/T3836.15-2024
Elektrostatische aardingsweerstand ≤1Ω (gecontroleerd bij elke schakeling)
2. Intelligent onderhoud
Predictief onderhoudsysteem (vibratieanalyse + thermische beeldenmonitoring)
Warning voor levensduur van reserveonderdelen (nauwkeurig tot ±10 werkuren)

Hoofdstructuren en onderdelen:

1. Kernstructuur en beschrijving van de onderdelen

1Subsysteem verfvoorziening
Technische kenmerken van het onderdeel 2025 technologie-upgradepunten
Materiaal van roestvrij staal van de groep 316L, bestand tegen corrosie door oplosmiddelen
Proportionele mixer Servomotor aandrijving, nauwkeurigheid ± 0,5% Ondersteuning AI formule autonoom leren
Verfleiding met constante temperatuur Dubbele PTFE-verwarmingspijp (temperatuurregeling ±1°C) IoT-lekkenwaarschuwingssysteem
2. Bespuitapparatuur
Elektrostatische draaikop: snelheidsbereik: 10.000-60.000 t/min (piezo-elektrische keramische aandrijving)
Bepaling in gesloten kring van de vormgevende lucht (CFD-simulatie optimaliseert de ontploffingshoek)
Robotsysteem: 6-assige koppeling met herhalingspositieringsnauwkeurigheid ±0,03 mm
Geïntegreerde visuele positionering (3D puntwolk scanning nauwkeurigheid 0,1 mm)
3. Milieuafdeling
# Intelligente controlelogica van omgevingsparameters
Def env_control (():
indien VOC > 150 ppm:
Start RTO-verbranding
Het luchttoevoervolume aanpassen (+20%)
elif luchtvochtigheid < 40% RH:
Activatie van de vochtverwijder
Sprayrobot vertraagt met 15%
4. Module voor de behandeling van uitlaatgassen
Behandelingsproces in drie fasen: droge voorfiltratie (metalenfilter van de G9-klasse)
RCO-katalysatorverbranding (levensduur van de katalysator voor edele metalen ≥ 8000 uur)
Diepzuiveringstoren (technologie voor biologische enzymontbinding)
Uitstootindex: deeltjes ≤ 5 mg/m3
Benzine ≤ 1 mg/m3 (in overeenstemming met de nieuwe nationale norm GB37822-2025)

III. Vergelijking van de belangrijkste technische parameters

Kenmerken:

1.Hoge kostenprestaties: op basis van de productpositionering en -ontwikkelingsstrategie van de klant, en met economische betaalbaarheid als basis, bereiken wij de beste kostenprestaties.
2Het geavanceerde en nauwkeurige ontwerpconcept van de apparatuur, samen met de zeer geautomatiseerde industriële apparatuur, toont het imago van een moderne en geavanceerde onderneming.
3Het heeft een hoge aanpassingsvermogen, voldoet aan de huidige productiebehoeften en biedt ruimte voor ontwikkeling, rekening houdend met de behoeften van een grotere productie en een betere kwaliteit in de toekomst.
4.Kwaliteitsnaleving voldoet strikt aan het ISO900 kwaliteitsmanagementsysteem, waarbij elk detail van de gehele installatie van de apparatuur strikt wordt gecontroleerd.