Productgegevens
Betaling en verzendvoorwaarden
1. Kenmerken van de samenstelling van het systeem
Verticale lay-out topologie: [belastinggebied] →
▲
Verticale opheffing (6m reis)
▼
[Voorbehandelingskamer] → [elektrostatische spuittoren] → [suspensiehardingsoven] → [koelingskamer] → [ontladingsmanipulator]
2Belangrijkste prestatieparameters
1. Eigenschappen van de coating:
Eenvormigheid van de dikte: ±10 μm (beter dan horizontale apparatuur)
Kantenbedekking: > 85% (R-hoek ≤ 1 mm)
Hoogte: 40% sneller dan bij traditionele ovens
2Productie-indicatoren:
Tacttijd: 25-40 seconden per stuk (afhankelijk van de complexiteit van het werkstuk)
Kleurenwisseltijd: 8-12 minuten (volledig automatisch reinigingsprogramma)
Gebruikingspercentage: ≥95% (continuous 24h operation)
3. Selectievoorstel
Aanbevolen configuratievergelijkingstabel:
Het is de bedoeling dat de Commissie de volgende maatregelen treft:
Productiebehoeften. Uitrustinghoogte. Aantal spuitgeweren.
Het is de bedoeling dat de Commissie de volgende maatregelen neemt:
5018 miljoen. 16 messen. 2,3 jaar.
10022 miljoen. 24 messen. 1,8 jaar.
20025 miljoen. 32 messen. 1,5 jaar.
Het is de eerste keer dat ik een nieuwe baan aanpak.
4Bijzondere aanpassingsvereisten:
Grootte van het werkstuk: maximaal 1,8 m × 0,8 m × 0,6 m (L × W × H)
De hoogte van de vloer moet overeenkomen met de vloerhoogte van de werkplaats (aanbevolen ruimte ≥ 28 m)
Geschikt materiaal: koudgewalst staalplaat/aluminiumlegering (dikte 0,6-3 mm)
Deze verticale structuur is vooral geschikt voor:
Bespuiting van symmetrische onderdelen zoals autowielen/huisvesting van huishoudelijke apparaten
Vervaardiging van medische apparatuur met hoge eisen aan schoonheid
Intensive productie in gebieden met beperkte grondreserves
1. Stereo-voorverwerkingsunit
Module | Technische specificaties | Innovatieve ontwerppunten |
Ultrasone reinigingskamer | 40 kHz hoogfrequente oscillatie, volume 2m3 | 360° spuitarm-array |
Verticaal fosfatatiesysteem | Zink-nikkelcomposite fosfateringsoplossing, filmdikte 3-5 μm | Circulatiepompgroep tweestapsfiltratie |
Centrifugeerde dehydrator | 1200 t/min, residuele vocht ≤ 0,2% | Variabele frequentiegesnelheidsregulatie-anti-vervorming structuur |
2. Structuur van de spuittoren
Configuratie van de vijflaagse sproeikamer:
Het is de bedoeling dat de Commissie de volgende maatregelen neemt:
Laag. Sproeipistool type. Dekking gebied.
Het is de bedoeling dat de Commissie de volgende maatregelen neemt:
L1 Rotary cup automatisch pistool × 4 Onderkant en randen
L2-L4 Elektrostatische schijfpistool × 12 Gevellichaam
L5 ∙ Robotarm weer besproeien × 2 ∙ Complex gebogen oppervlak
Het is de bedoeling dat de Commissie de volgende maatregelen neemt:
▶ Uitgerust met een negatieve drukkamer (-50 Pa) om de richtingsadsorptie van poeder te waarborgen
3. Suspensie-hardingssysteem
Dubbelkanaals warmluchtoven: Verwarmingsbereik: 8 m (verwarmingssectie) + 12 m (isolatie-sectie)
Temperatuurregelmethode: PID-instelling in meerdere zones (instelbaar bij 180-220°C)
Energiebesparend ontwerp: terugwinning van restwarmte ≥ 65%
4. Materiaal transport systeem
Magnetische transportketen met ophanging: Positiegenauigheid: ±0,5 mm
Maximale belasting: 80 kg/station
Mechanisme tegen schommeling: drieassig stabilisatiesysteem voor gyroscopen
1.Hoge kostenprestaties: op basis van de productpositionering en -ontwikkelingsstrategie van de klant, en met economische betaalbaarheid als basis, bereiken wij de beste kostenprestaties.
2Het geavanceerde en nauwkeurige ontwerpconcept van de apparatuur, samen met de zeer geautomatiseerde industriële apparatuur, toont het imago van een moderne en geavanceerde onderneming.
3Het heeft een hoge aanpassingsvermogen, voldoet aan de huidige productiebehoeften en biedt ruimte voor ontwikkeling, rekening houdend met de behoeften van een grotere productie en een betere kwaliteit in de toekomst.
4.Kwaliteitsnaleving voldoet strikt aan het ISO900 kwaliteitsmanagementsysteem, waarbij elk detail van de gehele installatie van de apparatuur strikt wordt gecontroleerd.