Hoogwaardig hangend transportersysteem voor meerkleurig sproeien in de automobiel- en elektronicaindustrie

Beschrijving van de uitrusting:

1. Overzicht van de apparatuur
Een meerkleurige spuitlijn is een geautomatiseerde coatingapparatuur die geschikt is voor meerkleurige sproeibehoeften op metaal, kunststof, houtproducten en andere oppervlakken, en die een snelle kleurverandering ondersteunt.hoge precisie sproeiing en efficiënte productieHet wordt veel gebruikt in auto-onderdelen, huishoudelijke apparaten, meubels, elektronische producten en andere industrieën.

2. Kernprocesstroom
‌Feeding ‌ → ‌Pretreatment (cleaning/degreasing/phosphating) ‌ → ‌Moisture drying ‌ → ‌Primer spraying ‌ → ‌Color paint spraying (multi-color switching) ‌ → ‌Varnish spraying ‌ → ‌Curing and drying ‌ → ‌Cooling ‌ → ‌Detection/unloading ‌

3. Aanvullende functies (optioneel)
Visuele herkenning: automatisch identificeren van de vorm/kleur van het werkstuk en aanpassen van het sproeipad.Automatisch schoonmaken van het spuitpistool en pijpen na kleurverandering. 3D-simulatie-software: Offline programmering en simulatie van het sproei-effect.

4Selectie aanbevelingen
Automobiele industrie: prioriteit geven aan hoge-precisie robots + op water gebaseerde verfsystemen.
Vervaardiging van meubels: uitgerust met spuitgeweren met een hoge stroom en UV-hardingsapparatuur.
Kleine partijen en meerdere variëteiten: modulair ontwerp ondersteunt snelle modelverandering.

Hoofdstructuren en onderdelen:

1. Voorbehandeling
Functie: het verwijderen van olie en stof van het werkstuk en het verbeteren van de kleefkracht van de coating.
Belangrijkste onderdelen: Sproeitank (alkaline/zuuroplossing)
Ultrasone reinigingsmachines (precisieonderdelen)
Phosphating tank (oppervlaktebehandeling van metaal)
Droogkanaal (warmluchtcirculatiesysteem)

2. Besproeiingssysteem
Meerdere kleuren sproeiende robot:
Type: zesassige robotarm of hoge-precisie rechthoekige coördinatenrobot
Functie: Ondersteuning van het schakelen van multi-kleurige sproeiprogramma's, voorzien van een kleurenveranderende kleppengroep om kruisbesmetting van kleuren te voorkomen.
Technische parameters: herhaaldelijk positioneringsnauwkeurigheid ±0,05 mm, bespuitingssnelheid 0,5-2 m/s.
Verfvoorziening:
Meerdere sets verftoevoerpompen (versnellingspompen/diafragmapompen)
Kleurveranderende klepgroep (ondersteunt 4-12 kleuren snel schakelen)
Verfleveringsleiding (roestvrij staal/teflonmateriaal, corrosiebestendig)

3. Vervoerssysteem
Type: hangketenvoertuig (zware werkstukken)
band/roltransportband (licht platte werkstukken)
Poolingketensysteem (beatregeling, ondersteuning van pauzebespuiting)
Aandrijving: variabele frequentiemotor + PLC-besturing, instelbare snelheid (0,5-5 m/min).

4. Apparatuur voor het drogen en verharden
Infrarood droogoven: snelle harding van primer/kleurverf
Warmluchtcirculatie-hardingsoven: temperatuuruniformiteit ±5°C, maximaal 180°C.
UV-hardmachine (facultatief): gebruikt voor onmiddellijke harding van UV-coatings.

5. Intelligent besturingssysteem
Kernhardware: industriële PLC+touchscreen+HMI mens-machine interface.
Functie: programmering en opslag van het sproeipad
Kleurwijzigingslogische besturing (anti-kleurmenging)
Monitoring in realtime van temperatuur, vochtigheid, druk en stroom
Foutsignaal en gegevensopsporing

6. Uitlaatgaszuiveringssysteem
Activated carbon adsorptieapparaat: VOC's (vluchtige organische verbindingen) behandelen.
Katalysatoren voor verbranding (RCO): zuiveringsdoeltreffendheid ≥ 95%.
Stoffiltratie: zakfilter/watertafels.

Technische parameters (voorbeeld)

Kenmerken:

1.Hoge kostenprestaties: op basis van de productpositionering en -ontwikkelingsstrategie van de klant, en met economische betaalbaarheid als basis, bereiken wij de beste kostenprestaties.
2Het geavanceerde en nauwkeurige ontwerpconcept van de apparatuur, samen met de zeer geautomatiseerde industriële apparatuur, toont het imago van een moderne en geavanceerde onderneming.
3Het heeft een hoge aanpassingsvermogen, voldoet aan de huidige productiebehoeften en biedt ruimte voor ontwikkeling, rekening houdend met de behoeften van een grotere productie en een betere kwaliteit in de toekomst.
4.Kwaliteitsnaleving voldoet strikt aan het ISO900 kwaliteitsmanagementsysteem, waarbij elk detail van de gehele installatie van de apparatuur strikt wordt gecontroleerd.