Productgegevens
Betaling en verzendvoorwaarden
I. Technische parameters en functionele kenmerken
1. Belangrijkste parameters
Ingangsspanning: driefasig AC380V±10% of enkelfasig 220V±10%, geschikt voor industriële elektriciteitsnetten.
Uitgangsbereik: Spanning: 0-2000V (aanpasbaar), nauwkeurigheid ≤1%;
Stroom: 0-100000A (aanpasbaar naar behoefte), constante stroomnauwkeurigheid ≤1%.
2. Kernfuncties
Constante spanning/constante stroommodus: ondersteunt automatische omschakeling om te voldoen aan de eisen van de dikte en dichtheid van de elektroforetische verffilm.
Segmentcontrole: meerfasige spannings-/stroomstijgmodus, elke segmentparameter kan worden aangepast om de uniformiteit en hechting van de coating te verbeteren.
Zachte start en bescherming: 0-180 seconden zachte start vermindert stroomschokken, geïntegreerde overspanning, overstroom, kortsluiting, faseverlies en andere meervoudige bescherming en geluids- en lichtalarm.
2. Slimme controle en aanpassingsscenario's
1. Controlesysteem
PLC + touchscreen: ondersteunt digitale instelling van parameters zoals spanning, stroom, tijd, enz., en kan worden aangesloten op industriële busnetwerken zoals PROFIBUS en MODBUS om gezamenlijke afstandsbediening te realiseren.
Dubbele stand-by controle: Sommige modellen gebruiken dubbele digitale triggertableaus of dual-channel PLC's om de betrouwbaarheid van de apparatuur te verbeteren.
2. Aanpassingsscenario's
Kathode/anode elektroforese: Kathodetype: uitgangsspanning 200-350V, geschikt voor dikke filmcoating van auto carrosserieën, bouwmaterialen, enz.; Anodetype: laagspanningstype (50-100V) of hoogspanningstype (150-250V), geschikt voor precisiewerkstukken.
Speciaal proces: periodieke commutatie, AC/DC-superpositie en andere modi om de hardheid en helderheid van de coating te verbeteren.
3. Prestatievoordelen en onderhoudspunten
1. Kernvoordelen Hoge efficiëntie en energiebesparing: Twaalf-fasen gelijkrichtontwerp vermindert energieverbruik, efficiëntie ≥90%, en laag verlies bij vollastwerking.
Anti-corrosie ontwerp: De kast is afgedicht om zoutnevelverzuring te voorkomen en bestand te zijn tegen corrosie van de elektroforese tank.
2. Onderhoudsbeheer
Modulair onderhoud: Onafhankelijke functionele modules ondersteunen snelle vervanging en verkorten de uitvaltijd.
Regelmatige inspectie: Het koelsysteem (ventilator, waterkanaal) en de aansluitklemmen moeten regelmatig worden gereinigd om stofophoping of oxidatie te voorkomen.
De apparatuur wordt veel gebruikt in elektroforetische coatingproductielijnen in de sectoren auto's, bouwmaterialen, hardware, enz., met hoge stabiliteit, intelligente besturing en een lange levensduur als kerncompetenties.
1. Hoofdstructuur
1. Behuizing en warmteafvoersysteem
Neem versterkte PVC-plaat en een behuizing van aluminiumlegering, ingebouwde radiator, ondersteuning voor luchtkoeling, waterkoeling of olie-ondergedompelde waterkoeling en andere koelmethoden, aanpassen aan een werkomgeving met hoge belasting
Sommige ontwerpen zijn afgedichte kasten om zoutnevelverzuring te voorkomen en de invloed van wervelstroomverwarming in grote stroommagnetische velden te verminderen
2. Gelijkrichtertransformator
Neem 0,27-0,35 mm hoogpermeabel zuurstofvrij siliciumstaalplaat, ontworpen als een vijfkoloms driefasige ingangsstructuur, en zuurstofvrije koperdraad wordt gebruikt voor primaire en secundaire wikkelingen. De isolatie en stabiliteit worden verbeterd door twee vacuüm vernisprocessen
2. Kern gelijkrichtmodule
1. Hoofdstroomkringontwerp
Ondersteunt circuitstructuren zoals dubbele omgekeerde sterband balanceringsreactor, driefasige brug parallel, dezelfde fase omgekeerde parallelle dubbele omgekeerde sterband balanceringsreactor, realiseer twaalf-fasen puls gelijkrichting en verminder harmonische interferentie
De vermogenscomponenten gebruiken hoogvermogen thyristors of thyristormodules (zoals het merk Fuji in Japan), die hoogprecisie stroom/spanningsuitvoer ondersteunen (rimpelcoëfficiënt ≤5%).
2. Polariteitscontrolemodule
Het heeft drie werkmodi: voorwaarts, achterwaarts en periodieke commutatie. De positieve en negatieve schakeltijd en stroom/spanningsparameters kunnen worden aangepast om de hardheid en helderheid van de coating te verbeteren.
3. Koelsysteem
Koelmethode: ondersteunt zelfkoeling buiten, luchtkoeling (ingebouwde turboventilator), waterkoeling (circulerend watercircuit) of olie-ondergedompelde waterkoeling (oliecirculatie + watergekoelde warmtewisselaar), gebruikers kunnen kiezen op basis van procesvereisten.
4. Controlesysteem
1. Trigger- en aanpassingsmodule
Geïntegreerde driefasige digitale triggertafel, neemt een grote bordstructuur aan die door de computer is geoptimaliseerd, met meerdere beschermingen (overspanning, overstroom, faseverlies, enz.) en anti-interferentie mogelijkheden.
Sommige modellen zijn uitgerust met dubbele stand-by controlesystemen (zoals dubbele triggertafels of dual-channel PLC's) om de operationele betrouwbaarheid te verbeteren. 2. Automatiseringsfunctie
Ondersteuning PLC-programmeringsbesturing, realiseer spannings-/stroomsegmentaanpassing (0-180 seconden zachte start), automatische timing, gezamenlijke afstandsbediening (PROFIBUS/MODBUS-protocol) en andere functies.
5. Elektrodesysteem
Anodeplaat/kathodeplaat: neem hoog corrosiebestendige elektroden (zoals titaniumlegering), met kooistructuur paalafdekking, groot oppervlak en lichtgewicht, ondersteuning voor railverstelling.
Kathode vloeistofcirculatiesysteem: handhaaf de pH-balans van kathodevloeistof via de circulatiepomp om verontreiniging van de elektroforese tankvloeistof te voorkomen.
6. Hulpcomponenten
1. Stroomingangsmodule: aanpassen aan driefasig AC380V±10% of enkelfasig 220V±10% industrieel elektriciteitsnet, uitgang 0-2000V DC-spanning na gelijkrichting (kan worden aangepast aan hogere specificaties).
2. Beschermingsapparaat: geïntegreerde overspanning, onderspanning, oververhitting, onvoldoende waterdruk en andere sensoren, activeer geluids- en lichtalarm en automatische uitschakeling.
1.Hoge kostenprestaties: Gebaseerd op de productpositionering en ontwikkelingsstrategie van de klant, en met economische betaalbaarheid als basis, bereiken we de beste kostenprestaties.
2.Het geavanceerde en minutieuze ontwerpconcept van de apparatuur, samen met de sterk geautomatiseerde industriële apparatuur, toont het imago van een modern en geavanceerd bedrijf.
3. Het heeft een hoge aanpassingsvermogen, voldoet aan de huidige productie-eisen en reserveert ruimte voor ontwikkeling, rekening houdend met de behoeften van verhoogde productie en verbeterde kwaliteit in de toekomst.
4.Kwaliteitsconformiteit houdt zich strikt aan het ISO900 kwaliteitsmanagementsysteem, waarbij elk klein detail van de gehele installatie van de apparatuur strikt wordt gecontroleerd.