Innovatieve toebehoren voor het verwijderen van bacteriën en virussen in drinkwater en voedsel/geneesmiddelenseparatie

Apparatuurbeschrijving:

1. Werkprincipe
‌ -scheidingsmechanisme‌: met drukverschil als de drijvende kracht, worden macromoleculaire stoffen onderschept door mechanische screening en adsorptie op het membraanoppervlak en water, anorganische zouten en kleine moleculaire organische stoffen mogen doorgaan.
‌Filtratiemodus‌: ‌dead-end filtratie‌: geschikt voor lage troebelheid (SS <5 mg/l) omstandigheden, lage energieverbruik en herstelsnelheid> 95%.
‌Cross-Flow Filtration‌: gebruikt voor hoge troebelheid of colloïd-bevattende oplossingen, en vermindert membraanvervuiling door geconcentreerd water gedeeltelijk te ontladen.

2. Technische parameters
‌ werk omstandigheden‌: temperatuur 5-45 ℃, pH 2-11, bovenste temperatuurlimiet 60 ℃ (korte termijn).
‌ Processing capaciteit ‌: de flux van een enkele 8-inch membraanmodule kan 40 t/uur bereiken en het systeemherstelpercentage is 85%-95%.
‌Tolerance‌: oxidatieresistentie, zuur- en alkali -resistentie, kunnen lange tijd werken in een omgeving die organische oplosmiddelen of hoog zout bevat.

3. Toepassingsscenario's
‌1. Industrieel veld‌
‌Electroforetische coating‌: recycle elektroforetische verfhars, verliet afvalwaterafvoer en bespaar 30% van de coatingkosten.
‌Waterbehandeling ‌: gebruikt voor voorbehandeling van omgekeerde osmose, waterhervorming en drinkwaterzuivering (verwijdering van bacteriën, virussen, enz.).
‌2. Voedsel en medicijnen‌
Afzonderlijke geconcentreerde eiwitten, enzympreparaten, warmtebronnen en micro -organismen verwijderen.

4. Technische voordelen
‌ Hoge efficiëntie‌: Geen faseverandering bij kamertemperatuur, scheidingsnauwkeurigheid bereikt nanometerniveau, geschikt voor warmtegevoelige stoffen.
‌ omgevingsbescherming‌: geen chemische additieven, VOC -emissies verminderen, voldoen aan groene productie -eisen.
‌ Low energieverbruik‌: energiebesparing van meer dan 50% vergeleken met omgekeerde osmosetechnologie.

5. Bediening en onderhoud
‌ PRETRECREATIVERING VEREISTEN‌: BREIDENT TOMENDEGEVATHEID MOET <15 NTU zijn, anders moet zandfiltratie of multimedia-filtratie worden toegevoegd.
‌Cleaning Cycle‌: chemisch reiniging eenmaal in de 1-4 maanden, zure reiniging (PH2-3) of alkalische reiniging (PH10-11) worden afwisselend gebruikt.
‌Membraan vervangingsstandaard‌: Wanneer de flux met meer dan 30% afneemt of het ontziltingspercentage minder dan 90% is, moet de membraanassemblage worden vervangen.

6. Voorzorgsmaatregelen
‌Parameter Monitoring‌: Real-time tracking van transmembraandrukverschil (TMP), een plotselinge toename van drukverschil duidt op membraanbesmetting of blokkade.
‌Membraanbeschermingsmaatregelen‌: vermijd water dat olie bevat of sterke oxidatiemiddelen om afbraak van membraanmaterialen te voorkomen.

Hoofdstructuren en componenten

1. Voorbehandelingssysteem
‌ Multi-media filter‌: gebruikt om onzuiverheden zoals gesuspendeerde materie, algen en roest in ruw water (deeltjesgrootte> 100 μm) te onderscheppen en de daaropvolgende membraancomponenten te beschermen tegen geblokkeerd door deeltjes.
‌ Geactiveerd koolstoffilter‌: adsorbs resterende chloor, organisch materiaal en sommige zware metalen om het risico op oxidatieve schade aan membraanmaterialen te verminderen.
‌ Security Filter‌: uitgerust met een filterelement van 5-20 μm als de uiteindelijke voorbehandelingsbarrière om te voorkomen dat kleine deeltjes het membraansysteem binnenkomen.

2. Kernscheidingseenheid
‌1. Ultrafiltratiemembraancomponent‌
‌Membraanmateriaal‌: polyethersulfon (PES), polyvinylideenfluoride (PVDF) of polypropyleen (PP), enz., Met zuur- en alkali-resistentie (pH 2-13) en oxidatieweerstand.
‌Structurele vorm‌: ‌Hollow Fiber Type‌: buitendiameter 0,5-2,0 mm, binnendiameter 0,3-1,4 mm, onderschepping wordt bereikt door externe druk of interne drukontwerp.
‌Roll/buistype‌: geschikt voor werkomstandigheden met een hoge troebelheid of een hoge concentratie van gesuspendeerde materie.
PORE-grootteparameters: 0,001-0,1μm, kunnen colloïden, bacteriën en macromoleculair organisch materiaal met molecuulgewicht van 1.000-300.000 Dalton onderscheppen.
2. Drukaandrijfsysteem
Hogedrukpomp: biedt 0,2-0,6 MPa bedrijfsdruk om de waterstroom door het membraanoppervlak te stimuleren om scheiding te bereiken.
Druksensor: realtime monitoring van transmembraandrukverschil (TMP), feedback over membraanverontreiniging en triggerreinigingsprocedure.

3. Auxiliary bedieningsapparaat
Backwash-apparaat: gebruik ultrafiltratiewater of chemische middelen voor periodieke terugspoeling om membraanflux te herstellen (reinigingsfrequentie 1-4 maanden).
Chemisch reinigingssysteem: uitgerust met zure wassen (PH2-3) en alkalische wassing (PH10-11) circulatiepijpleidingen om verontreinigende stoffen op het membraanoppervlak te verwijderen.
Automatisch besturingssysteem: geïntegreerde PLC -module om de aanpassing van de koppeling, druk en temperatuur te realiseren, en het schakelen van de doodstroommodus te ondersteunen.

4. Pijpen en containers
‌ Materiële selectie‌: UPVC, roestvrij staal of engineering plastic buizen, geschikt voor verschillende waterkwaliteiten (zoals een hoog zout, organische oplosmiddelomgeving).
‌Liquid Storage Tank‌: gebruikt om voorbehandeld water of chemische reinigingsvloeistof tijdelijk op te slaan, wordt de capaciteit aangepast volgens het systeemverwerkingsvolume.

5. Waterproductie en geconcentreerde waterbehandeling
‌ Waterverzameling‌: gezuiverd water wordt door de hoofdpijp van de waterproductie uitgeput voor drinkwater, industrieel hergebruik en andere scenario's.
‌ Gecentreerde waterafvoer‌: Geconcentreerd water dat vastgehouden verontreinigende stoffen bevat, wordt ontslagen door onafhankelijke leidingen of komt het afvalwaterzuiveringssysteem binnen.
Technische kenmerken
‌Modular Design‌: elke component kan onafhankelijk worden vervangen of uitgebreid, wat handig is voor onderhoud en capaciteitsupgrade.
‌Energie Verbruik Optimalisatie‌: vergeleken met omgekeerde osmosetechnologie, wordt het operationele energieverbruik met meer dan 50%verminderd.
‌Intelligente WAARSCHUWING‌: De pompfrequentie en klepopening worden dynamisch aangepast door de temperatuursensor om de stabiliteit van de waterproductie te waarborgen.

Functies:

1. Hoge kostenprestaties: op basis van de productpositionerings- en ontwikkelingsstrategie van de klant, en met economische betaalbaarheid als basis, bereiken we de beste kostenprestaties.
2. Het geavanceerde en nauwgezette ontwerpconcept van de apparatuur, samen met de zeer geautomatiseerde industriële apparatuur, toont het beeld van een moderne en geavanceerde onderneming.
3. Het heeft een hoog aanpassingsvermogen, voldoet aan de huidige productievereisten en het reserveren van ruimte voor ontwikkeling, rekening houdend met de behoeften van verhoogde productie en verbeterde kwaliteit in de toekomst.
4. Verkwaliteit Naleving houdt zich strikt aan het ISO900 -kwaliteitsbeheersysteem, waarbij elke minuutdetail van de volledige installatie van apparatuur strikt wordt bestuurd.