Productielijn voor poedercoating / elektrostatische coating met uitstekende corrosiebestendigheid

Productbeschrijving:

Onze elektrostatische poedercoatingslijn is uitgerust met 16 PCS standaard injectoren, die een consistente en gelijkmatige coating op elk oppervlak bieden.deze poedercoating apparatuur vereist minimaal toezicht, waardoor de productiviteit toeneemt en de arbeidskosten worden verlaagd.

Een van de belangrijkste voordelen van onze elektrostatische poederverflijn is het lage luchtverbruik van slechts 0,5-0,8 m3/min, wat resulteert in aanzienlijke besparingen op energiekosten.En met zijn goede kwaliteit constructie en aandacht voor detail, kunt u verzekerd zijn van een betrouwbare en duurzame investering voor uw bedrijf.

Of u nu actief bent in de automotive-, meubel- of industriële industrie, onze elektrostatische poedercoatinglijn is de ideale keuze voor uw productiebehoeften.Met zijn superieure magnetische veldsterkte, meerdere injectoren en een efficiënt luchtverbruik, zorgt deze statische poedercoating voor een onberispelijke afwerking op elk oppervlak.

Kenmerken:

• Productnaam: Elektrostatische poedercoatinglijn
• Injectornummer: 16 PCS standaard
• Luchtverbruik: 0,5-0,8 m3/min
• Verwarmingswaarde: 5400 kcal/uur
• Scherm: Aanraakscherm
• Sterkte: hoog

Inleiding van de productielijn voor elektroconductieve coating, ook bekend als het statisch elektriciteitsbespuitingssysteem of de elektrostatische coatinglijn.een luchtverbruik van 0.5-0.8m3/min, een warmtewaarde van 5400 kcal/h en een touchscreen.

Toepassingen:

Het statische elektrische sproeissysteem van de elektrostatische poederverflijn is ontworpen om een hoogwaardige afwerking te bieden die bestand is tegen corrosie.Dit maakt het een ideale oplossing voor bedrijven die producten moeten coachen die worden blootgesteld aan harde omgevingen, zoals die in de automobielsector of de industrie.

De elektrostatische poedercoatingslijn van Huier wordt geproduceerd in Zhejiang, zodat u een product krijgt dat is geproduceerd volgens de hoogste normen.De lijn is ontworpen om gemakkelijk te gebruiken, waardoor het een uitstekende keuze is voor bedrijven van alle groottes.

De elektrostatische poedercoatinglijn is perfect voor een reeks toepassingen, waaronder meubels, metalen producten en elektronica.Het is een ideale keuze voor bedrijven die het uiterlijk en de duurzaamheid van hun producten willen verbeteren.

De elektrostatische poedercoatinglijn is ontworpen om energiezuinig te zijn, met een warmtewaarde van 5400 kcal/uur.Dit betekent dat het een milieuvriendelijke optie is die bedrijven kan helpen hun energiekosten te verlagen..

Samengevat is de elektrostatische poedercoatinglijn van Huier een betrouwbare en efficiënte oplossing voor bedrijven die op zoek zijn naar een productielijn voor poedercoating van hoge kwaliteit.Met zijn statische elektrische bespuitingssysteemHet is een uitstekende keuze voor bedrijven van alle groottes die het uiterlijk en de duurzaamheid van hun producten willen verbeteren.

Gebruik:

1- Laad: het te bekleden werkstuk wordt op het transportsysteem geplaatst.

2. Voorbehandeling: Verricht oppervlaktebehandeling zoals reiniging en fosfatering indien nodig om de kleefbaarheid van de coating te verbeteren.

3Poederbespuiting: het werkstuk gaat tijdens het transportproces door het spuitpistoolgebied en wordt met poeder bespuit.

4. Poederherwinning: Onbestaand poeder wordt via het herwinningssysteem verzameld en kan worden hergebruikt.

5- Harden: het werkstuk wordt in de houtoven geplaatst en het poeder wordt gehard bij de ingestelde temperatuur en tijd.

6- lossen: het beklede werkstuk wordt uit het vervoerstelsel verwijderd.

Montagelijn van elektrostatische spuitapparatuur:

1. Voorbehandeling van het werkstuk: oppervlaktebehandeling zoals ontvetten, roest verwijderen en fosfateren.

2. Parameterinstelling: instellen van parameters zoals elektrostatische spanning, poederuitgang en snelheid van het spuitpistool.

3- Bespuiting: gebruik een elektrostatisch sproeipistool voor het sproeien van poeder.

4. Poederherstel: zet het herstelapparaat aan om losstaand poeder te herstellen.

5- Harden: het werkstuk in de houten oven plaatsen voor verwarming en houten.

1. Workflow:

1Voorbehandeling: het werkstuk wordt gereinigd, chemisch behandeld en andere stappen ondergaan ter voorbereiding op het sproeien.

2Elektrostatisch sproeien: het werkstuk komt in de ruimte voor het sproeien van poeder.en de poedercoating met statische lading die door het elektrostatische spuitpistool wordt aangebracht, gelijkmatig aan het oppervlak van het werkstuk is bevestigd.

3- Harden: het werkstuk komt na het sproeien in de hardenoven en de poederlaag smelt, stroomt en verstevigt tot een film bij hoge temperatuur.

4. Koeling en offline: Nadat het geharde werkstuk is afgekoeld, wordt het naar het volgende proces gestuurd of rechtstreeks verpakt door het transportsystem.

2Proceskenmerken:

1- Voorbehandelingstoestellen: gebruikt voor het reinigen, ontvetten, fosfateren (of chromatenbehandelen),passivatie en andere behandelingen op het oppervlak van het werkstuk om de reinheid van het werkstukoppervlak te waarborgen en de hechting van de coating te verbeteren.

2Elektrostatische poederbespuitingsapparatuur: De kern is het elektrostatische spuitpistool, dat een hoogspanningselektrostatisch veld gebruikt om de poederlaag op te laden.zodat het op het gegronde werkstukoppervlak wordt geadsorbeerd om een gelijkmatig sproeien te bereiken en het coatingafval te verminderen.

3Ruimte voor poederbespuiting:Een gesloten of halfgesloten ruimte met een poederterugwinningssysteem om overtollig poeder dat niet aan het werkstuk is bevestigd te verzamelen voor recycling, terwijl de werkomgeving schoon blijft.

4- Verhardingsoven/bakoven: wordt gebruikt om de poederlaag op het oppervlak van het werkstuk te verwarmen en te verharden tot een continue en harde laag.De oven moet een gelijkmatige temperatuur waarborgen om het ideale verhardingseffect te bereiken.

5Vervoerstelsel: hangende transportketen, grondband, enz.voor het automatisch vervoeren van het werkstuk door elke verwerkingslijn om een continu en efficiënt productieproces te garanderen.

6. stofverwijderingssysteem: gebruikt voor het verzamelen en behandelen van stof dat tijdens het productieproces ontstaat om de hygiëne en veiligheid van de werkomgeving te handhaven.

7- besturingssysteem: met inbegrip van elektrisch bedieningscabinet, PLC-besturingssysteem, enz.,gebruikt voor automatische controle en monitoring van de gehele productielijn om de nauwkeurige uitvoering van verschillende procesparameters te garanderen.

Vragen:

A: De merknaam van deze poedercoatinglijn is Huier.

V: Waar wordt deze lijn voor poedercoating geproduceerd?

A: Deze poedercoatinglijn wordt in Zhejiang geproduceerd.

V: Met welke coating kan deze poedercoatinglijn omgaan?

A: Deze poedercoatinglijn kan elektrostatische poedercoating verwerken.

V: Wat is de capaciteit van deze poederlaaglijn?

A: De capaciteit van deze poedercoatinglijn kan worden aangepast aan uw specifieke behoeften.

V: Is de installatie en opleiding voorzien van deze poedercoatinglijn?

A: Ja, onze ervaren technici kunnen op verzoek voor een extra vergoeding installatie en opleiding verzorgen.