Productgegevens
Plaats van herkomst: Zhejiang
Merknaam: Huier
Betaling en verzendvoorwaarden
Calorische Waarde: |
5400Kcal/u |
Scherm: |
Touchscreen |
Beschermingsmateriaal: |
Poeder |
Operatie: |
Automatische werking |
Sterkte: |
Hoog |
Injector nummer: |
16 STUKS Standaard |
Corrosiebestendigheid: |
Hoog |
Kwaliteit: |
goede kwaliteit |
Calorische Waarde: |
5400Kcal/u |
Scherm: |
Touchscreen |
Beschermingsmateriaal: |
Poeder |
Operatie: |
Automatische werking |
Sterkte: |
Hoog |
Injector nummer: |
16 STUKS Standaard |
Corrosiebestendigheid: |
Hoog |
Kwaliteit: |
goede kwaliteit |
De elektrostatische poederverflijn is uitgerust met 16 PCS-standaardinjectoren, waardoor deze ideaal is voor massaproductie.Het hoge sterkte ontwerp van deze poedercoating assemblagelijn zorgt ervoor dat het kan omgaan met de eisen van een drukke productieomgeving, terwijl het nog steeds consequent goede resultaten oplevert.
Het elektrische spuitverfsysteem maakt gebruik van elektrostatische technologie om een gladde, gelijkmatige laag poeder op metalen oppervlakken aan te brengen.Dit proces is efficiënter en milieuvriendelijker dan traditionele vloeistofverfmethoden, omdat het de noodzaak van oplosmiddelen elimineert en afval vermindert.
De elektrostatische poedercoatingslijn heeft een warmtewaarde van 5400 kcal/uur, waardoor zelfs de moeilijkste taken gemakkelijk kunnen worden verricht.De touchscreen-interface stelt operators in staat om de instellingen aan te passen aan specifieke productiebehoeften, terwijl de 16 PCS-standaardinspuiters een ruime dekking bieden voor grote artikelen of grote productievolumes.
Over het algemeen is de elektrostatische poedercoatingslijn een betrouwbare, hoogwaardige oplossing voor industriële en commerciële poedercoatingsbehoeften.Of u nu uw bestaande apparatuur wilt upgraden of wilt investeren in een nieuw systeem, deze poedercoating assemblagelijn is een uitstekende keuze voor degenen die efficiëntie en kwaliteit zoeken.
Deze elektrostatische poedercoatingslijn is de perfecte oplossing voor uw poedercoatingsproductielijn.De elektrostatische coatingslijn gebruikt poeder als coatingsmateriaal en wordt geleverd met 16 PCS standaard injectorenHet heeft een warmtewaarde van 5400 kcal/u, waardoor het een betrouwbare en hoogwaardige elektrostatische poederverflijn is.
Dit product is trots gemaakt in Zhejiang en staat bekend om zijn hoge corrosiebestendigheid, waardoor het ideaal is voor gebruik in buitenomgevingen.De Huier Electrostatic Powder Coating Line is een betrouwbare keuze voor alle bedrijven die hun lakproces willen verbeteren.
Het Huier Electric Spray Painting System is perfect voor verschillende toepassingen en scenario's. Het kan worden gebruikt in verschillende industrieën zoals automotive, aerospace en bouw.De hoogwaardige poedercoatinglijn kan worden gebruikt voor het schilderen van verschillende oppervlakkenMetalen, kunststoffen en hout maken het een veelzijdige optie voor elk bedrijf.
De Huier Elektrostatic Powder Painting Line is een uitstekende keuze voor bedrijven die hun lakproces willen verbeteren.De automatische bediening zorgt ervoor dat het verfproces efficiënt verloopt en minimaal toezicht vereistDe 16 PCS standaard injectornummers zorgen er ook voor dat het verfproces nauwkeurig en consistent verloopt.
Het Huier Electric Spray Painting System is perfect voor bedrijven die een hoogwaardige, betrouwbare en efficiënte poedercoating nodig hebben.De hoge corrosiebestendigheid en sterkte maken het ideaal voor gebruik in buitenomgevingen, terwijl de veelzijdigheid ervan het mogelijk maakt op verschillende oppervlakken te worden gebruikt.
Tot slot is de Huier Electrostatic Powder Coating Line een product van topkwaliteit dat bedrijven een betrouwbare en efficiënte oplossing voor poedercoating biedt.16 PCS standaard injectornummers, en hoge corrosiebestendigheid maken het een topkeuze voor bedrijven die hun lakproces willen verbeteren.
1- Laad: het te bekleden werkstuk wordt op het transportsysteem geplaatst.
2. Voorbehandeling: Verricht oppervlaktebehandeling zoals reiniging en fosfatering indien nodig om de kleefbaarheid van de coating te verbeteren.
3Poederbespuiting: het werkstuk gaat tijdens het transportproces door het spuitpistoolgebied en wordt met poeder bespuit.
4. Poederherwinning: Onbestaand poeder wordt via het herwinningssysteem verzameld en kan worden hergebruikt.
5- Harden: het werkstuk wordt in de houtoven geplaatst en het poeder wordt gehard bij de ingestelde temperatuur en tijd.
6- lossen: het beklede werkstuk wordt uit het vervoerstelsel verwijderd.
Montagelijn van elektrostatische spuitapparatuur:
1. Voorbehandeling van het werkstuk: oppervlaktebehandeling zoals ontvetten, roest verwijderen en fosfateren.
2. Parameterinstelling: instellen van parameters zoals elektrostatische spanning, poederuitgang en snelheid van het spuitpistool.
3- Bespuiting: gebruik een elektrostatisch sproeipistool voor het sproeien van poeder.
4. Poederherstel: zet het herstelapparaat aan om losstaand poeder te herstellen.
5- Harden: het werkstuk in de houten oven plaatsen voor verwarming en houten.
1. Workflow:
1Voorbehandeling: het werkstuk wordt gereinigd, chemisch behandeld en andere stappen ondergaan ter voorbereiding op het sproeien.
2Elektrostatisch sproeien: het werkstuk komt in de ruimte voor het sproeien van poeder.en de poedercoating met statische lading die door het elektrostatische spuitpistool wordt aangebracht, gelijkmatig aan het oppervlak van het werkstuk is bevestigd.
3- Harden: het werkstuk komt na het sproeien in de hardenoven en de poederlaag smelt, stroomt en verstevigt tot een film bij hoge temperatuur.
4. Koeling en offline: Nadat het geharde werkstuk is afgekoeld, wordt het naar het volgende proces gestuurd of rechtstreeks verpakt door het transportsystem.
2Proceskenmerken:
1- Voorbehandelingstoestellen: gebruikt voor het reinigen, ontvetten, fosfateren (of chromatenbehandelen),passivatie en andere behandelingen op het oppervlak van het werkstuk om de reinheid van het werkstukoppervlak te waarborgen en de hechting van de coating te verbeteren.
2Elektrostatische poederbespuitingsapparatuur: De kern is het elektrostatische spuitpistool, dat een hoogspanningselektrostatisch veld gebruikt om de poederlaag op te laden.zodat het op het gegronde werkstukoppervlak wordt geadsorbeerd om een gelijkmatig sproeien te bereiken en het coatingafval te verminderen.
3Ruimte voor poederbespuiting:Een gesloten of halfgesloten ruimte met een poederterugwinningssysteem om overtollig poeder dat niet aan het werkstuk is bevestigd te verzamelen voor recycling, terwijl de werkomgeving schoon blijft.
4- Verhardingsoven/bakoven: wordt gebruikt om de poederlaag op het oppervlak van het werkstuk te verwarmen en te verharden tot een continue en harde laag.De oven moet een gelijkmatige temperatuur waarborgen om het ideale verhardingseffect te bereiken.
5Vervoerstelsel: hangende transportketen, grondband, enz.voor het automatisch vervoeren van het werkstuk door elke verwerkingslijn om een continu en efficiënt productieproces te garanderen.
6. stofverwijderingssysteem: gebruikt voor het verzamelen en behandelen van stof dat tijdens het productieproces ontstaat om de hygiëne en veiligheid van de werkomgeving te handhaven.
7- besturingssysteem: met inbegrip van elektrisch bedieningscabinet, PLC-besturingssysteem, enz.,gebruikt voor automatische controle en monitoring van de gehele productielijn om de nauwkeurige uitvoering van verschillende procesparameters te garanderen.
V:Wat is de merknaam van deze elektrostatische poedercoating lijn?
A:De merknaam van dit product is Huier.
V:Waar wordt deze elektrostatische poedercoatingslijn geproduceerd?
A:Dit product wordt geproduceerd in Zhejiang.
V:Wat is de capaciteit van deze elektrostatische poedercoatingslijn?
A:De capaciteit van dit product varieert afhankelijk van het model.
V:Kan deze elektrostatische poedercoatinglijn aangepast worden aan mijn specifieke behoeften?
A:Ja, we bieden aanpassingsdiensten voor dit product. Neem contact op met ons verkoopteam voor meer informatie.
V:Wat is de garantieperiode voor deze elektrostatische poedercoatingslijn?
A:Wij geven geen garantie-informatie in deze V&A. Raadpleeg de producthandleiding of neem contact op met onze klantenservice voor meer informatie.