Aanpasbaar elektroforetisch coatingsysteem voor verbeterde bescherming van het metalen oppervlak

Productbeschrijving:

Het elektroforetische coatingproces omvat het onderdompelen van een geleidend materiaal in een op water gebaseerde verfoplossing, gevolgd door een elektrische stroom die er doorheen gaat.Hierdoor ontstaat een gelijkmatige en goed gebonden coating die langer meegaat en het metaalproduct beschermt tegen beschadiging.

Onze elektroforetische coating-apparatuur biedt een breed scala aan voordelen, waaronder de mogelijkheid om de dikte en consistentie van de coating te controleren.het mogelijk maken uw product aan uw smaak aan te passen.

De werktemperatuur van onze elektroforetische coating apparatuur varieert van 20 tot 50°C, waardoor deze geschikt is voor gebruik onder verschillende omstandigheden.U bespaart tijd en moeite bij het coatingproces.

We gebruiken verf op waterbasis voor onze elektrodepositie coating apparatuur, wat een milieuvriendelijke optie is die minder afval produceert en gemakkelijk te reinigen is.Het coatingsmateriaal is ook bestand tegen krassen en corrosie, zodat uw product goed beschermd is.

Onze elektrophoretische coating apparatuur is perfect voor gebruik in een breed scala van industrieën, waaronder automotive, luchtvaart en bouw.Het is een uitstekende optie voor degenen die op zoek zijn naar hoogwaardige, duurzame coating apparatuur.

Investeren in onze elektroforetische coating apparatuur is een verstandige keuze omdat het u een langdurige, duurzame coating voor uw metalen producten biedt.ervoor zorgen dat u de beste prijs voor uw geld krijgt.

Kenmerken:

• Productnaam: Elektrophoretische coatingapparatuur
• Beschermingsdikte: 5-50 micron
• Toepassing: metaalproducten
• Werktemperatuur: 20-50°C
• Efficiëntie van de coating: 95%
• Type coating: elektroforetisch
• Kenmerken:
  • Cationische elektrodepositiecoating
  • Elektrophoretisch dipcoating systeem
  • Dipcoatingmachine

Toepassingen:

De Huier-elektrophoretische coatingapparatuur is geschikt voor een breed scala aan producttoepassingen en -scenarios.wanneer het wordt gebruikt voor het coachen van voertuigcarrosserieënDeze apparatuur is ook geschikt voor het coachen van metalen onderdelen die worden gebruikt in de luchtvaartindustrie, zoals vliegtuigmotoren, turbinebladen en landingsgestel.het wordt gebruikt in de bouwindustrie voor het coachen van metalen structuren zoals stalen balken en kolommen.

Een van de belangrijkste voordelen van de Huier-elektrophoretische coatingapparatuur is het vermogen om een consistente coatingdikte van 5-50 micron te produceren.Dit zorgt ervoor dat de coating gelijkmatig op het gehele productoppervlak wordt aangebracht.De apparatuur heeft ook een werktemperatuurbereik van 20-50°C, waardoor het geschikt is voor gebruik in verschillende omgevingsomstandigheden.

De Huier Electrophoretic Coating Equipment is verkrijgbaar in verschillende kleuren, waardoor klanten een coatingskleur kunnen kiezen die past bij de vereisten van hun product.De coating methode van deze apparatuur is het onderdompelenDit maakt het een ideale keuze voor complexe onderdelen die met andere methoden moeilijk kunnen worden bekleed.

Tot slot is de Huier Electrophoretic Coating Equipment een betrouwbaar, efficiënt en kwalitatief hoogwaardig product dat geschikt is voor verschillende toepassingen op het gebied van metaalcoating.Het vermogen om een consistente laagdikte te produceren, gecombineerd met het gebruiksgemak en de veelzijdigheid, maakt het een ideale keuze voor klanten in verschillende industrieën.Als u op zoek bent naar een kathodisch coating systeem dat een superieure corrosiebestendigheid en esthetische kwaliteit biedt, is de Huier Electrophoretic Coating Equipment de perfecte oplossing voor uw behoeften.

Voordeel:

1. Efficiënte productie: het ontwerp van de portierstructuur maakt de coatingoperatie soepeler, kan meerdere werkstukken tegelijkertijd verwerken en verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk.

2Precieze coating: zorgen voor een uniforme coating en een consistente dikte en verbeteren de stabiliteit en consistentie van de productkwaliteit.

3Ruimtebesparing: compacte structuur, redelijke indeling en kleinere ruimte in vergelijking met traditionele coatingslijnen.

4- Sterke aanpassingsvermogen: kan zich aanpassen aan werkstukken van verschillende grootte en vorm, met een hoge veelzijdigheid.

5. Hoge mate van automatisering: vermindering van handmatige interventie, vermindering van arbeidsintensiteit en menselijke fouten.

6Energiebesparing en milieubescherming: door een geoptimaliseerd elektroforeseproces en een goed ontworpen apparatuur kunnen energieverbruik en verfverbruik effectief worden verminderd.en verminderen van de milieuverontreiniging.

Voordelen:

1Efficiënte automatisering: handmatige interventie aanzienlijk verminderen, productie-efficiëntie en consistentie verbeteren.

2- Hoogwaardige coating: de coating die wordt gevormd door elektroforetische coating is gelijkmatig en dicht, met uitstekende corrosiebestendigheid en weerbestandheid.

3Kostenbesparing: een hoge benutting van de coating, vermindering van materiaalverspilling en energieverbruik.

4- milieuprestaties: ondersteuning van milieubeschermingsfaciliteiten om de uitstoot van verontreinigende stoffen effectief te beheersen.

Gegevensindex:

1. coating efficiency: het aantal werkstukken dat per uur kan worden gecoat, bijvoorbeeld XX stukken/uur.

2De gemiddelde laagdikte ligt tussen de 15 en 30 micron en de dikteafwijking wordt binnen ± 2 micron gecontroleerd.

3. Werpvermogen: de verhouding tussen de dikte van de film in de binnenste holte en de dikte van de film op het buitenste oppervlak bereikt meer dan XX%.

4Het gebruik van de coating: meestal 95% tot 98%.

5- Verslechtering van de apparatuur: minder dan X%, om de stabiele werking van de productielijn te waarborgen.

6Temperatuurbereik: 180 - 230°C, temperatuurregeling ±5°C.

7- Verhardingstijd: 25 - 30 minuten, nauwkeurigheid van de tijdsregeling ± 1 minuut.

8Gewone spanningsbereik: 200-400V.

9Gewone stroombereik: 0-150A.

De dikte van de verffolie ligt tussen de 15 en 25 μm en de zoutbespuitingsvermogen kan 200 tot 500 uur bereiken.

Verpakking en verzending:

Verpakking:

• Elektrophoretische coatingapparatuur
• Stroomkabel
• Gebruikershandleiding
• Installatiewerktuigen
• met een breedte van niet meer dan 15 mm

Vervoer:

• Verzending via UPS of FedEx.
• Standaard verzendtijden gelden
• Vervolggegevens worden verstrekt zodra het product is verzonden
• Verzekering van de scheepvaart is tegen een toeslag beschikbaar