Elektrophoretische coatingmachine voor watergebaseerde toepassingen

Productbeschrijving:

De elektrophoretische coatingapparatuur maakt gebruik van op water gebaseerde verf als primair coatingmateriaal, dat milieuvriendelijk en gemakkelijk te gebruiken is.Het gebruik van water-gebaseerde verf zorgt er ook voor dat de coating glad is, uniform en langdurig.
Het elektroforetische dipcoatingsysteem is ontworpen voor metalen producten, waardoor het een ideale keuze is voor fabrikanten die metalen producten in grote hoeveelheden moeten coaten.De apparatuur kan met een breed scala aan metalen producten omgaan, van kleine onderdelen tot grote structuren.
De werktemperatuur van de elektroforetische coatingapparatuur ligt tussen 20-50°C, wat het optimale temperatuurbereik voor het coatingproces is.Het temperatuurbereik zorgt ervoor dat de coating gelijkmatig wordt aangebracht en dat het coatingmateriaal goed aan het metalen oppervlak hecht.
De coatingmethode die wordt gebruikt door het elektroforetische dipcoating systeem is dippen, een zeer effectieve en efficiënte methode.De dopmethode zorgt ervoor dat het coatingsmateriaal alle delen van het metaalproduct bedektHet resultaat is een gelijkmatige, gladde en hoogwaardige coating.
Tot slot is het elektroforetische dipcoating systeem een ideale keuze voor fabrikanten die metalen producten moeten coaten met een kwalitatief hoogwaardige, langdurige en uniforme coating.De apparatuur is zeer efficiënt.De elektrophoretische coatingapparatuur is ontworpen voor metaalproducten.werkt optimaal bij een temperatuurbereik van 20-50°C, en maakt gebruik van de dip-methode, die zeer effectief en efficiënt is.

- Nee, niet echt.		Parameter (afhankelijk van de productvereisten)
	Naam
1	Epoxy-harding	18±2%
2	Filmdikte	10-25Um ((afhankelijk van de productbehoefte)
3		6.0±0.2
	PH-waarde van de elektroforeseoplossing
4	Elektrophoresistijd	Ongeveer 2,5 ̊3 min.
5	Werktemperatuur van de tank	30 ± 5°C
6	Elektroforese vloeistofgeleidbaarheid	1400±350us/cm
7	Anodevloeistofgeleidbaarheid	400-800 US/cm
8	Spanning	0-300V
9		10-15A/m
	Stroomdichtheid
10	Het materiaal van de elektroforese tank	PP of roestvrij staal

Kenmerken:

• Productnaam: Elektrophoretische coatingapparatuur
• Kleur: Verschillende kleuren beschikbaar
• Toepassing: metaalproducten
• Type coating: elektroforetisch
• Efficiëntie van de coating: 95%
• Grootte van de tank: Aanpasbaar
• Anodisch elektroforetisch coatingsysteem
• Elektrodepositie coating systeem
• Elektrodepositiecoatingapparatuur

Toepassingen:

Het Huier Electrophoretic Dip Coating System is perfect voor het coachen van diktes tussen 5 en 50 micron, waardoor het geschikt is voor een verscheidenheid aan toepassingen.en andere materialen met gemakHet werktemperatuurbereik van deze dipcoatingmachine ligt tussen 20-50°C, wat perfect is voor de meeste coatings.ervoor zorgen dat uw coatings gelijkmatig en van hoge kwaliteit zijn.
Het Huier Electrodeposition Coating System is zeer aanpasbaar, met verschillende kleuren beschikbaar om aan uw voorkeuren te voldoen.met de mogelijkheid om grote of kleine delen te coachen, afhankelijk van uw behoeftenDe veelzijdigheid van deze elektroforetische coatingapparatuur maakt het ideaal voor verschillende industrieën zoals automotive, elektronica en bouw.
Of u nu kleine of grote onderdelen wilt coachen, de Huier elektroforetische coating apparatuur is de perfecte keuze.en veelzijdigheid maken het geschikt voor verschillende coatingscenario'sDus of je nu kleine metalen onderdelen of grote plastic onderdelen moet coachen, deze dip coating machine heeft je gedekt.
 

Gebruik:

 
1- Laad: vervoer van het bewerkte werkstuk naar het laadstation.
2Voorbehandeling van het werkstuk: ontveting, augurken, fosfaat en andere behandelingen worden op het werkstuk uitgevoerd om ervoor te zorgen dat het oppervlak schoon is en een goede hechting heeft.
3Elektrophoretische coating: het werkstuk wordt ondergedompeld in de elektroforetische tank onder de portierstructuur voor de coating, en de spanning en tijd worden door het besturingssysteem geregeld.
4. Post-elektrophoretische reiniging: waterwassen en ultrafiltratiewaterwassen worden in volgorde uitgevoerd om overtollige elektroforetische verf en verontreinigingen te verwijderen.
5Drogen: het werkstuk komt in de drogenkamer en voltooit de harding bij de ingestelde temperatuur en tijd.
6- lossen: het geschilderde werkstuk uit het vervoerapparaat verwijderen.
 
De belangrijkste onderdelen en werkstromen van de assemblagelijn omvatten meestal:
1Hangtoestel: wordt gebruikt om het te bewerken werkstuk op de hanger te hangen en voor te bereiden op de inwerkingtreding van de productielijn.
2Voorbehandeling: ontvetting, waterwassen, neutralisatie, oppervlaktecorrectie, fosfatering en andere processen om het oppervlak voor elektroforetische coating voor te bereiden.
3- elektroforetische coating: het werkstuk wordt ondergedompeld in de elektroforetische tank,en de geladen verfdeeltjes worden afgezet op het oppervlak van het werkstuk om een uniforme coating te vormen door de werking van het gelijkstroomveld.
4. Nabehandeling: Na het schilderen wordt het met water gewassen en meerdere malen met zuiver water gespoeld om overtollige verf te verwijderen en vervolgens in een droogoven gehard gemaakt.
5- Hanging en inspectie: na het hoeden van het werkstuk wordt het uit de hanger gehaald en wordt de definitieve kwaliteitsinspectie uitgevoerd.
6Controlesysteem: PLC (programmable logic controller) and human-machine interface (HMI) are used to automatically control the operation of each link according to the preset process flow to ensure the coating quality and production efficiency.
7- milieubeschermings- en veiligheidsmaatregelen:voorzien van passende installaties voor de behandeling van afvalwater en de zuivering van afvalgassen om de eisen inzake milieubescherming in het productieproces te waarborgen.