Productielijn voor het gieten van elektroforetische coatings

Beschrijving van de uitrusting:

De productielijn voor gietelektrophoretische coating wordt in de vorm van een hangende ketting vervoerd.De hele set apparatuur omvat voorbehandeling + sproeiproces. The process flow is loading → pre-degreasing → main degreasing → water washing → pure water washing → silane → pure water washing → automatic water blowing → electrophoresis → UF0 → UF1 → pure water washing → fresh pure water washing → automatic water blowing → dripping → electrophoresis curing → cooling → powder spraying → paint curing → natural cooling → unloadingIn het gehele productieproces is het proces perfect, de procesapparatuur is geavanceerd, de bedrijfsomstandigheden zijn veilig en goed en de werkomgeving is schoon.

Hoofdstructuren en onderdelen:

1- samenstelling van de voorbehandelingstoestellen Voorbehandeling omvat een schuur, een vloeistofopslagtank, een sproeisysteem, een vloeistofcirculatie in de tank en een roeren systeem,tankvloeistofverwarming en temperatuurregelsysteem, uitlaatsysteem, waterblaasapparaat en ondersteunend afvalgasbehandelingssysteem.Het afvalgasterugwinningssysteem voldoet aan de nationale normen en wordt ontladen nadat het door de cyclontorenapparatuur is gegaan2. Samenstelling van de stofbespuitingsapparatuur De stofbespuitingsruimte omvat de stofbespuitingsruimte, de luchtvoorziening en het uitlaatstelsel, het tweefasige stofherstelstelsel, het verlichtingssysteem, enz.Het proces van het herstel systeem is dat het poeder dat niet in poedervorm is bij het sproeien van het werkstuk het herstel systeem binnengaat, en het grote poeder wordt gescheiden door de rotatie van de grote cycloon, zodat het relatief grote poeder zich in het terugwinningspulvat aan de bodem legt,door de terugwinningspomp van poeder gaat, gaat het trillende scherm binnen en het poeder na het screenen gaat het poedervat binnen voor secundair gebruik.Het overgebleven poeder komt via de ventilatie aan de bovenkant van de grote cycloon., wordt gefilterd door het filterelement, gescheiden, en de schone lucht wordt naar buiten of de werkplaats afgevoerd.Het poeder komt via puls-achterblowing naar het secundaire poedervat aan de onderkant om het herstel-effect te bereiken.3. Hoofdstructuur van de apparatuur De totale apparatuur is ontworpen met een redelijk en doeltreffend ontwerp,die bestand is tegen de extra kracht veroorzaakt door de onevenwichtige winddruk bij het starten van de apparatuur en de totale draagkracht, zodat structurele optimalisatie kan worden bereikt.

Kenmerken:

1 Hoge kostenprestaties Op basis van de productpositionering en -ontwikkelingsstrategie van de klant, gebaseerd op economische voordelen, om de beste kostenprestaties te bereiken.2 Geavanceerde apparatuur Het ontwerpconcept van continue verbetering en industriële apparatuur met een hoge mate van automatisering tonen de stijl van moderne geavanceerde ondernemingen.3 Hoge aanpasbaarheid Voldoen aan de huidige productiebehoeften en reserveren ruimte, rekening houdend met de behoeften van latere productieverhoging en kwaliteitsverbetering.4 Naleving van de kwaliteitsnormen Voldoen aan het kwaliteitsmanagementsysteem IS0900, en elke kleine schakel van de gehele installatie strikt te controleren.