Elektrophoretische coatingapparatuur met lage VOC-emissies en een hoog materiaalgebruik voor milieuvriendelijkheid

Beschrijving van de uitrusting:

1Processtroomdiagram
[Laad van het werkstuk] → [Verschuiving/waterwassen] → [Fosfateren] → [Rein waterwassen] → [Tank voor elektroforese] → [UF-waterwassen] → [Drooging en harding] → [Uitladen van het eindproduct]
Belangrijkste parameters van elektroforetische afzetting:

Spanning: 150-350V (afhankelijk van de vorm van het werkstuk)

Tijd: 2-5min (filmdikte 15-35μm)

Temperatuur van de tannelvloeistof: 28-32°C (controle ± 0,5°C)

2. Vergelijking van technische voordelen
Indicatoren Traditioneel spuitelektrophoresisproces (deze apparatuur)

Uniformiteit van de coating Grote handmatige verschillen Volledige oppervlakte dekking zonder dode hoeken

Hoekdekking ≤70% ≥95%

VOC-emissies 80-120 mg/m3 < 5 mg/m3

Materiaal benutting 60-75% 95-98%
III. Aanbevelingen voor selectie en onderhoud
Capaciteitsmatching: Kleine lijn (< 5 m3 tank): 200-500 stuks per dag
Grote lijn (> 10m3 tank): 2000-5000 stuks per dag
Onderhoudsdoelstelling: maandelijkse detectie van de doorlaatbaarheid van het anodenmembraan (standaardwaarde < 15%)
Vervanging van chemische reinigingsmiddelen voor ultrafiltratiemembranen (stikstofzuur + oppervlakteactief middel) per kwartaal
Jaarlijkse kalibratie van de potentialsensor van de elektrode
Opmerking: Veiligheidsvereisten
Om de tank heen moeten anti-lekken hekken worden aangebracht (isolatieweerstand > 100MΩ)
De LEL-concentratiebewaking moet aan de uitlaat worden geïnstalleerd (ondergrenswaarde voor de waarschuwing bij explosie < 25%).
De noodstroomvoorziening moet zorgen voor een continue werking van het circulatiesysteem gedurende ≥ 30 min.
Het heeft een modulair ontwerp en ondersteunt integratie met AGV-logistieksystemen of MES-productiebeheersystemen (PROFINET-interface voorbehouden).

Hoofdstructuren en onderdelen:

I. Samenstelling van het kernsysteem van de apparatuur

1Elektrophoresis-centrale tank systeem

Materiaal van de tankconstructie: 316L roestvrij staal/PP-plastiek (zuur- en alkalisch bestand, corrosiebestendige)
Volume: 1,5-20 m3 (op maat op basis van de productiecapaciteit)
Temperatuurregelsysteem: ±1°C nauwkeurigheid, ingebouwde titaniumlegeringswarmtewisselaar

Elektrodeapparaat Anode: titaniummand + nikkel-kobalts legering elektrode (levensduur ≥ 8000h)
Katode: hanger voor het werkstuk (isolatiecoatingbehandeling)

2. stroomvoorziening en besturing

Stroomvoorziening van de rechtgever gelijkstroom: 0-400V instelbaar, golffactor < 5%
Automatische schakeling in de modus constante spanning/constante stroom

Intelligente besturingseenheid PLC+HMI touchscreen (ondersteunt receptopslag)
Monitoring in realtime van geleidbaarheid/PH-waarde/vloeistofniveau

3. Circulatiefiltratiesysteem

Hoofdcirculatiepompstroom: 10-50 m3/h (frequentieregeling)
Lift: 15-30 m (corrosiebestendige magnetische aandrijving)
Precision filter Bag filter (precision 5μm) + Ultrafiltratie membraan assemblage (moleculaire gewichtsgrens 10000Da)

II. Technische parameters van belangrijke onderdelen

Kenmerken:

1.Hoge kostenprestaties: op basis van de productpositionering en -ontwikkelingsstrategie van de klant, en met economische betaalbaarheid als basis, bereiken wij de beste kostenprestaties.
2Het geavanceerde en nauwkeurige ontwerpconcept van de apparatuur, samen met de zeer geautomatiseerde industriële apparatuur, toont het imago van een moderne en geavanceerde onderneming.
3Het heeft een hoge aanpassingsvermogen, voldoet aan de huidige productiebehoeften en biedt ruimte voor ontwikkeling, rekening houdend met de behoeften van een grotere productie en een betere kwaliteit in de toekomst.
4.Kwaliteitsnaleving voldoet strikt aan het ISO900 kwaliteitsmanagementsysteem, waarbij elk detail van de gehele installatie van de apparatuur strikt wordt gecontroleerd.