Intelligent Onderhoud en Milieuvriendelijke Elektroforetische Coatingapparatuur voor Complexe Werkstukken met Dekking

Beschrijving van de uitrusting:

I. Besturingssysteem

1Gelijkstroomvoorziening

Parameters: 50-300V instelbaar, golffactor < 5% (silicon rechtgever/thyristor technologie).

Modus: schakeling van constante spanning/constante stroom om aan de coatingvereisten van verschillende werkstukken te voldoen.

2. Automatische monitoring

Sensor: real-time monitoring van de geleidbaarheid (tankvloeistof < 1000μS/cm, anodevloeistof moet regelmatig worden verdund).

PLC-integratie: koppeling van temperatuur-, stroom- en spanningsparameters.

II. Technische kenmerken

Efficiënte dekking: elektrisch veld drijft de coatingdepositie, complexe werkstukholte dekking > 95%

Lage verontreiniging: terugwinningspercentage van ultrafiltratiesysteem > 90%, VOC-emissies verminderd met 80%.

Intelligent onderhoud: automatisch activeren van het terugwasprogramma om de levensduur van membraancomponenten te verlengen.

III. Onderhoudspunten

1. Anodeligheidsbeheer: regelmatige detectie van geleidbaarheid (< 1000 μS/cm), controle van de integriteit van het diafragma bij troebelheid. 2. Onderhoud van het circulatiesysteem:Maak de filterzak maandelijks schoon om verstopping en daling van de doorstroming te voorkomen.
Monitoring van de parameters van de tankvloeistof: proef pH-waarde (5,8-6,5) en Fe2+ concentratie (< 20 ppm) wekelijks.

Hoofdstructuren en onderdelen:

I. Structurele samenstelling

1Hoofdtank.

Functie: Het kerngebied van de elektroforetische coating, gebruikt om elektroforetische vloeistof vast te houden en het elektro-afzettingsproces te voltooien.

Materiaal: PP/PVC of epoxy glasvezel bekleed corrosiebestendige tank (grote tank gebruikt stalen plaat + corrosiebestendige bekleding).

Ontwerpkenmerken: De vorm is rechthoekig of bootvormig en de bodem heeft een parabolische/boogoppervlaktransitie om de dode hoek van neerslag te verminderen.
Het volume is afhankelijk van de werkstukgrootte en de productiebehoeften ontworpen, in het algemeen 10-50 m3.

2Overloopvat

Functie: Controle van de vloeistofhoogte van de hoofdtank, herstel van overloopverf en afvoer van schuim op het oppervlak.

Structuur: Kegelvormig bodemontwerp, verbonden met de hoofdtank via een circulatiepijp om neerslagophoping te voorkomen.

3. Hulptank (reservatank)

Doel: tijdelijke opslag van tankvloeistof, gebruikt voor het onderhoud, de reiniging of de nooduitvoer van de hoofdtanks.

II. Kerncomponenten
1. Elektrode-apparaat
Anodesysteem: metalen titaniumelektroden bedekt met een halfdoorlaatbaar membraan (zoals doekmateriaal), waardoor H+ doorgaat, maar harsdeeltjes blokkeert.
De anode vloeistof circuleert onafhankelijk en de geleidbaarheid wordt regelmatig getest en er wordt zuiver water toegevoegd voor verdunning.
Kathodenopstelling: het werkstuk is als katode aan de gelijkstroomtoevoer aangesloten en de afstand tussen de elektroden wordt aangepast aan de gelijkheid van het elektrisch veld.
2. Circulatiefiltratiesysteem
Circulatiepomp: de doorstroming 6-8 keer per uur om een uniforme samenstelling en temperatuur van de tankvloeistof te garanderen.
Filterinrichting: Grob filter (50 μm filterzak) onderschept vreemde stoffen;
Precisiefilter (metalen mesh/vezelcilinder) verwijdert stofdeeltjes.
3. Temperatuurregelaar
Warmtewisselaar: Plaat- of buiswarmtewisselaar die de vloeistoftemperatuur van de tank op 20-30°C (±1°C) houdt.
Temperatuursysteem: koud water (7-10°C) wordt gebruikt voor koeling en warm water (40-45°C) voor verwarming.
Functie: Herstel van drijvende verf, controle van de concentratie van onzuiverheids-ionen en voorzien van reinigingsvloeistof (UF-vloeistofgeleidbaarheid < 50 μS/cm).
Componenten: gewalst/buigvormig ultrafiltratiemembraan (pore grootte 0,001-0,1 μm), terugspoelpomp en circulatiepijpleiding.

III. Overige hulpmiddelen
Stroomvoorziening: gelijkstroomrechtgever (50-300V verstelbaar), met ondersteuning voor het schakelen van de modus constante spanning/constante stroom.
Vervoersinrichting: Hangketting of transportband, gebruikt voor het verplaatsen van werkstukken in continue productielijnen.
Ventilatietoestel: Uitlaatgassen (zoals O2) die door elektrolyse worden gegenereerd om oxidatie van de tankvloeistof te voorkomen.

Kenmerken:

1.Hoge kostenprestaties: op basis van de productpositionering en -ontwikkelingsstrategie van de klant, en met economische betaalbaarheid als basis, bereiken wij de beste kostenprestaties.
2Het geavanceerde en nauwgezette ontwerpconcept van de apparatuur, samen met de zeer geautomatiseerde industriële apparatuur, toont het imago van een moderne en geavanceerde onderneming.
3Het heeft een hoge aanpassingsvermogen, voldoet aan de huidige productiebehoeften en biedt ruimte voor ontwikkeling, rekening houdend met de behoeften van een grotere productie en een betere kwaliteit in de toekomst.
4.Kwaliteitsnaleving voldoet strikt aan het ISO900 kwaliteitsmanagementsysteem, waarbij elk detail van de gehele installatie van de apparatuur strikt wordt gecontroleerd.