Productielijn voor de poedercoating van een waterverwarmer op maat

Instructies

De productielijn voor poederbespuiting van waterverwarmingstoestellen omvat voornamelijk voorbehandelingstoestellen, poederbespuitingssysteem, verhardingsoven, elektrisch besturingssysteem en andere kernonderdelen.Het elektronische besturingssysteem gebruikt meestal PLC en andere automatische besturingsapparatuur om de automatisering en intelligente besturing van de productielijn te realiserenHet wordt gebruikt om de werking van de gehele verfproductielijn te regelen, met inbegrip van de gecoördineerde werking van verschillende onderdelen zoals voorbehandelingstoestellen,poederbespuitingssysteem en verhardingsoven.

Hoofdstructuur en onderdelen:

1. Kernfunctiemodule
1, functie van het voorbehandelsysteem: olie en roest op het oppervlak van het werkstuk verwijderen, een fosfateringslaag vormen, de hechting verbeteren.
Belangrijkste uitrusting: meerstationsinstallatie met spuitinstallatie (ontvetten, wassen, fosfateren,Passivatie) Automatische schietblaasmachine (voor zware roest of complexe werkstukken) afvalwaterzuiveringsinrichting (verbetering van de milieubeschermingsvereisten), ondersteunt cyclische filtratie)
2. functie van het stofzuigingssysteem: uniforme bespuitingspoedercoating door elektrostatische adsorptie.bespuitingsnauwkeurigheid ±0.1 mm) Poederterugwinningsinrichting (terugwinningspercentage ≥98%, vermindering van materiaalverspilling) poedertoevoercentrum (volledig afgesloten ontwerp, vochtbestendige en anti-oxidatie)
3Hoogtemperatuurharding om slijtvast en corrosiebestendig coating te vormen: essentiële uitrusting: warmluchtcirculatie-hardingsoven (temperatuurregeling ±2°C,ondersteuning voor intelligente temperatuurregeling van de afscherming) afvalgasbehandelingsapparaat (geïntegreerde RTO-verbrandingstechnologie), in overeenstemming met de nieuwe milieubeheersvoorschriften)
Hulpsysteem en besturingssysteem
1. vervoerssysteem Type: hangende ketting/grondketting/robot-coöperatieve vervoerskenmerken:ontwerp voor de frequentiekonversie snelheidsregulatie (afstemming op verschillende procesbeats) anti-jitter structuur (vermijding van onevenwichtig sproeien)
2, elektronisch besturingssysteem
Kerncomponenten: PLC+ Industrial Internet of Things-module (ondersteuning van afstandsmonitoring en gegevensanalyse) mens-machine-interface (HMI, realtime weergave van procesparameters)
3. warmtebron systeem
Facultatieve energie: elektriciteit, aardgas, biomassabrandstof (toenemend aandeel onder koolstofarme trend) energie-efficiëntievereisten: thermische efficiëntie ≥85%
De nieuwste technologie.
AI-kwaliteitsinspectie module: realtime detectie van de laagdikte, uniformiteit, automatisch verwijderen van defecte producten.

Kenmerken:

1.Hoge kostenprestaties Gebaseerd op de productpositionering en -ontwikkelingsstrategie van de klant, gebaseerd op economische voordelen, om de beste kostenprestaties te bereiken.

2Geavanceerde uitrustingsontwerp concept van uitmuntendheid, hoge mate van automatisering van industriële apparatuur, tonen moderne geavanceerde onderneming stijl.

3- Een hoge aanpassingsvermogen om aan de huidige productiebehoeften te voldoen en ruimte te reserveren voor ontwikkeling, rekening houdend met de latere productieverhoging en de kwaliteitsverbetering.

4De kwaliteitsnormen volgen strikt het IS0900 kwaliteitsmanagementsysteem en elke kleine schakel van de gehele installatie van de apparatuur wordt strikt gecontroleerd.