Productielijn voor poedercoating van metalen kastkasten

Instructies:

De productielijn voor poedercoating van kasshel is een professionele apparatuur die wordt gebruikt voor de oppervlaktepoedercoatingbehandeling van kasshel, die een reeks processen kan realiseren, zoals ontvetten,schoonmaken, fosfatering, poederbespuiting en verharding van de kast, om de corrosiebestendigheid, schoonheid en hechting van de kast te verbeteren.

Hoofdstructuur en onderdelen:

De totale structuur van de productielijn is gebaseerd op een modulair ontwerp van de automatische assemblagelijn, met inbegrip van zes functionele eenheden:voorbehandeling → elektrostatisch sproeiingssysteem → verhardingssysteem → transportsysteem → milieubeschermingssysteem → intelligent besturingssysteem.
I. voorbehandelingsafdeling (oppervlaktebehandeling kern)
ontvetreinigingseenheid Ontvetten tank: 60-70°C alkalische oplossing (druk 0,3-0,5 MPa)
Ultrasone hulpmiddelen (facultatief): Verbeter de schoonheid van complexe structuren
Chemische film Eenheid: 1-8 μm anti-corrosie laag wordt gevormd na normale temperatuurbehandeling
waterwassysteem driefasige tegenstroomwatertank (geleidbaarheid ≤ 50 μs/cm)
Zuivere waterdichtingsbak: RO omgekeerd osmosewater
Twee, elektrostatische sproeiingseenheid.
Stofzuigruimte Driedimensionale wisselsproeimachine: uitgerust met 8-12 elektrostatische sproeiers (spanning 60-90 kV verstelbaar)
Constante temperatuur- en luchtvochtigheidscontrole: temperatuur 23±2°C / luchtvochtigheid 55±5%
poedercirculatiesysteem Vloeibare bedpoedervoerder + Venturi-recuperatiesysteem (recuperatiegraad ≥95%)
Cyclone-separator + fijn filter (filtratie nauwkeurigheid 0,5 μm)
3. eenheid voor hoge-temperatuurharding
structuur van de circulatie van de hete lucht in het bakkanaal: nauwkeurige temperatuurregeling (180-200°C±5°C)
Module voor terugwinning van afvalwarmte: energiebesparing van meer dan 30%
vervoerssnelheidsregelsysteem Variabele frequentieregelsnelheidsregelaar: snelheid 1,2-2,5 m/min (matching 20-30min-hardingstijd)
Hoogtemperatuurverspreider: draagvermogen ≥ 200 kg
Intelligente besturingssysteem.
Centrale console Siemens S7-1200/1500 PLC + 10,1 " industrieel touchscreen
Formulebeheersysteem: ondersteuning van 100 groepen procesparameteropslag
iot-monitoring Real-time-monitoring van de dikte, temperatuur en vochtigheid van de sproeifilm, VOC-emissies en andere gegevens
Abnormaal alarm: automatische diagnose van 32 soorten storingen (zoals onvoldoende druk, overtemperatuur, enz.)
Vijf, milieubeschermingsbehandeling
Uitlaatgasbehandeling en -koeling + filtratie + adsorptie van actieve koolstof (afvoer van VOC's ≥98%)
stofverwerkende pulszakstofverzamelaar (afvoerconcentratie ≤ 10 mg/m3)
Reiniging van afvalwateren Neutraliteit, neerslag + membraanfiltratie (tot de GB8978-norm van de eerste klasse)

Kenmerken:

1.Hoge kostenprestaties Gebaseerd op de productpositionering en -ontwikkelingsstrategie van de klant, gebaseerd op economische voordelen, om de beste kostenprestaties te bereiken.

2Geavanceerde uitrustingsontwerp concept van uitmuntendheid, hoge mate van automatisering van industriële apparatuur, tonen moderne geavanceerde onderneming stijl.

3- Een hoge aanpassingsvermogen om aan de huidige productiebehoeften te voldoen en ruimte te reserveren voor ontwikkeling, rekening houdend met de latere productieverhoging en de kwaliteitsverbetering.

4De kwaliteitsnormen volgen strikt het IS0900 kwaliteitsmanagementsysteem en elke kleine schakel van de gehele installatie van de apparatuur wordt strikt gecontroleerd.