Productgegevens
Betaling en verzendvoorwaarden
1Ontwerpstandaarden voor ontploffingsbestendige installaties
ATEX 2014/34/EU-certificering.
2Bijzondere ontwerpkenmerken
1Statisch dissipatie systeem:
▸ geleidende vloer (weerstandswaarde 104-106Ω)
▸ Ionwindbalk (balansspanning <±50V)
2Brandblussings- en explosiebestrijdingsinrichting:
▸ High-pressure fijn watermis systeem (druppelgrootte 10 μm)
▸ Chemische ontploffingsbestrijdingsmiddelen (5 kg droog poeder)
Het wordt aanbevolen om regelmatig luchtdichtheidstests (drukverliesmethode) en grondweerstandstests (< 10Ω) uit te voeren.de interne druk van de apparatuur moet in een negatieve toestand worden gehouden (-50Pa tot -100Pa).
3Typische toepassingsscenario's
Automobiele industrie: nieuwe energiebatterij schil sproeien
Elektronische apparatuur: oppervlaktebehandeling van serverkasten
Militaire industrie: anti-corrosiecoating voor munitieopslagdozen
3. Systeemarchitectuur diagram
[Voeding en transport] → [ruimte met constante temperatuur en vochtigheid] → [elektrostatisch sproeizegebied] → [poederterugwinningscabine] → [zuivering en emissie]
│ │
- Poedervoorzieningscentrum.
1. Structurele parameters van de apparatuur
Grootte van de ruimte: standaard modulair ontwerp (6×4×3m tot 12×6×4,5m aanpasbaar)
Wandconstructie: 304 roestvrij staal + vlamvertragend PP-bord (drielagig composietconstructie)
Waarnemingsruimte: explosiebestendige glas + automatisch reinigingssysteem (lichtdoorlatendheid ≥85%)
2. Configuratie van het poederbespuitingssysteem
1. Basiskonfiguratie
Explosiebestendige elektrostatische generator (0-100 kV stapsloze aanpassing)
Cyclone recovery + pulsfilter secundaire recovery (recuperatie-efficiëntie ≥95%)
Systemen voor luchttoevoer met constante temperatuur en luchtvochtigheid (23 ± 2°C/RH45 ± 5%)
2Intelligente explosiebestendige opties
Controle van de stofconcentratie: laserverspreidingssensor (0-1000 g/m3 real-time monitoring)
Automatische brandblussysteem: ultrafijn droog poederbrandblussysteem + CO2-combinatiesysteem
Vergrendelingsbesturing: verbonden met het werkplaats-uitlaatstelsel (drukverschil < 50 Pa automatische compensatie)
3. poederbespuiting operatie hut
Structurele parameters:
Effectieve werkgrootte: L8×W3×H2,5 m (standaardtype)
Materiaal van de cabine: 304 roestvrij staal + antistatisch PP-bord
Milieubeheersing:
Luchtstroom: 0,4-0,6 m/s (instelbare laminaire stroom)
Onderhoud van de luchtvochtigheid: 45%±5% RH
Temperatuurbereik: 18-28°C (intelligente temperatuurregeling)
4. Poederbeheersysteem
Subsysteem | Technische indicatoren | Functionele kenmerken |
Centrum voor poedervoorziening | Stofopslagcapaciteit 200 kg/kleur | Pneumatische automatische poederopvulling |
Recyclingapparaat | 980,5% terugvorderingspercentage | Cyclone + filterpatroon secundair herstel |
Module voor kleurwijziging | 15 seconden snelle kleurverandering | Gepatenteerde technologie voor het isoleren van kleurpoeder |
5Intelligent besturingssysteem.
Mens-machine-interface: industriële touchscreen van 10,1 inch
Monitoringparameters:
Realtime poederconcentratie (nauwkeurigheid ± 5 g/m3)
Elektrostatische spanningsschommelingen (60-100 kV gesloten schakelregeling)
Gewicht van de winddrukbalans (automatische aanpassing van de PID)
Gegevensinterface: OPC UA/Modbus TCP
1.Hoge kostenprestaties: op basis van de productpositionering en -ontwikkelingsstrategie van de klant, en met economische betaalbaarheid als basis, bereiken wij de beste kostenprestaties.
2Het geavanceerde en nauwkeurige ontwerpconcept van de apparatuur, samen met de zeer geautomatiseerde industriële apparatuur, toont het imago van een moderne en geavanceerde onderneming.
3Het heeft een hoge aanpassingsvermogen, voldoet aan de huidige productiebehoeften en biedt ruimte voor ontwikkeling, rekening houdend met de behoeften van een grotere productie en een betere kwaliteit in de toekomst.
4.Kwaliteitsnaleving voldoet strikt aan het ISO900 kwaliteitsmanagementsysteem, waarbij elk detail van de gehele installatie van de apparatuur strikt wordt gecontroleerd.