logo
Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
producten
producten
Huis > producten > Productielijn voor elektroplatering en oxidatie > Productielijn voor geautomatiseerde elektroplatering voor de vervaardiging van hardware

Productielijn voor geautomatiseerde elektroplatering voor de vervaardiging van hardware

Productgegevens

Betaling en verzendvoorwaarden

Krijg Beste Prijs
Markeren:

geautomatiseerde galvaniseringsproductielijn

,

elektroplatering van hardware met oxidatielijn

,

elektroplatering voor de vervaardiging van hardware

Productielijn voor geautomatiseerde elektroplatering voor de vervaardiging van hardware

Apparatuurbeschrijving:

 

I. Typische processtroom

1. Voorbehandelingsfase: Ontvetten: ultrasoon reinigen met alkalische oplossing om oppervlakkige olievlekken te verwijderen;

Beitsen: zoutzuur- of zwavelzuuroplossing om de oxidelaag te verwijderen, tijd 30-120 seconden.

2. Galvaniseerfase: Dompelgalvaniseren in galvaniseertank: de robot grijpt het werkstuk en dompelt het onder in de galvaniseeroplossing (zoals verzinken, vernikkelen), de stroomdichtheid is 1-5A/dm², en de coatingdikte is 5-30μm.

3. Nabehandelingsfase: drietraps tegenstroom water wassen → passiveren (driewaardig chroom/chroomvrije formule) → centrifugeren (800-1200r/min) → heteluchtdrogen (60-80℃).

 

II. Technische kenmerken

Hoge automatisering: ondersteunt omschakeling van procesprogramma's met één toets, omschakeltijd ≤15 minuten, geschikt voor kleine batchproductie van meerdere variëteiten.
Energiebesparing en milieubescherming: Het gesloten ontwerp vermindert de uitstoot van VOS, en het hergebruiksysteem voor afvalwater (RO omgekeerde osmose) bereikt emissies met lage concentratie (CZV ≤ 50mg/L).
Flexibele uitbreiding: Aanpasbare tankgrootte (lengte 500-2500mm, breedte 500-1800mm), procesmodules (zoals anodiseren, imitatie vergulden).


III. Toepassingsscenario's

 

Industrie ‌ Toepasselijk proces ‌Typische werkstukken‌ ‌Technische specificaties‌
Hardware productie ‌ Verzinkt/vernikkeld Schroeven, veren Coatingdikte 10-25μm, zoutsproeibestendigheid ≥480u
Elektronische componenten ‌ Vertind/verzilderd Connectoren, contacten Oppervlakteweerstand ≤0,05Ω, RoHS-conform
‌Decoratief galvaniseren Imitatie goud/antiek koper Badkameraccessoires, sieraden Kleuruniformiteitsfout ≤±5%5

 

Belangrijkste structuren en componenten:

 

I. Kernstructuur ‌
‌1. Robotarm-eenheid ‌
‌Enkelarmig mechanisch apparaat ‌: Een 6-assige robotarm aangedreven door een servomotor, met een positioneringsnauwkeurigheid van ≤±0,5 mm, ondersteunt nauwkeurig grijpen en overbrengen van hangers of rollen.
‌Aandrijfsysteem ‌: Uitgerust met een reductiemotor en geleiderails, de werksnelheid is 1-3m/min, het draagvermogen is 50-200kg, en het is geschikt voor kleine werkstukken (onder Φ50mm).
‌2. Galvaniseerbehandelingstankgroep ‌
‌Tankerontwerp ‌: Gemaakt van PP/PVC of roestvrij staal, het omvat galvaniseertanks, beittanks, wastanks, enz. De volledig gesloten structuur vermindert de verdamping van chemicaliën.
‌Vloeistofsysteem ‌: Ingebouwde magneetpomp en 5μm precisiefilter om circulatiefiltratie van de galvaniseeroplossing te bereiken, met een benuttingsgraad van ≥95%.
‌3. Transmissiesysteem ‌
‌Rupsband en hanger ‌: Modulair rupsbandontwerp, met afneembare hangers of rollen (PP/titaniumlegering), ondersteunt continue werking op meerdere stations.
‌Sensorpositionering ‌: Foto-elektrische sensoren en RFID-apparaten volgen de positie van werkstukken in real-time om proces synchronisatie te garanderen.
‌4. Besturingssysteem‌
‌PLC-besturingseenheid‌: geïntegreerde Siemens/Mitsubishi PLC en touchscreen mens-machine-interface, vooraf ingestelde meerdere sets procesparameters (stroom, temperatuur, tijd), ondersteuning voor automatische modusomschakeling.
‌Stroombeheer‌: gelijkrichter levert stabiele gelijkstroom, stroomdichtheidsregelnauwkeurigheid ≤±0,1A/dm².


‌II. Hulpcomponenten‌
‌1. Tanklichaamframe‌
‌Framemateriaal‌: roestvrijstalen vierkante buis of hoekijzerframe, corrosiebestendig en hoge ondersteuningssterkte.
‌2. Milieubeschermingsbehandelingsmodule‌
‌Afvalgasverzameling‌: zuurmistafzuigsysteem + alkalische vloeistofsproeitoren, zuiveringsefficiëntie ≥90%.
‌Hergebruik afvalwater‌: RO omgekeerde osmose-apparaat behandelt reinigingsafvalwater om emissie met lage concentratie te bereiken (CZV≤50mg/L).
‌3. Verwarmings-/koelapparaat‌
‌Temperatuurregelsysteem‌: titanium metalen verwarmingsbuis of indirecte koelwaterleiding om de fluctuatie van de badtemperatuur binnen ±1℃ te houden.


‌III. Voorbeelden van technische parameters

 

‌Componenten‌ ‌Specificaties‌ ‌Prestatie-indicatoren‌
Robotarm‌ 6-assige servoaandrijving Positioneringsnauwkeurigheid ≤±0,5mm15
Capaciteit galvaniseertank‌ 500-2000L (PP-materiaal) Temperatuurbestendigheid ≤80℃45
Stroomsysteem‌ DC-gelijkrichter (0-1000A instelbaar) Stroomdichtheid 1-5A/dm²
‌Hergebruik afvalwater‌ RO omgekeerde osmose-systeem Recyclingpercentage ≥80%56

 

Kenmerken:

 

1.Hoge kostenprestaties: Gebaseerd op de productpositionering en ontwikkelingsstrategie van de klant, en met economische betaalbaarheid als basis, bereiken we de beste kostenprestaties.
2.Het geavanceerde en minutieuze ontwerpconcept van de apparatuur, samen met de sterk geautomatiseerde industriële apparatuur, toont het imago van een modern en geavanceerd bedrijf.
3. Het heeft een hoge aanpassingsvermogen, voldoet aan de huidige productie-eisen en reserveert ruimte voor ontwikkeling, rekening houdend met de behoeften van verhoogde productie en verbeterde kwaliteit in de toekomst.
4.Kwaliteitsconformiteit houdt zich strikt aan het ISO900 kwaliteitsmanagementsysteem, waarbij elk klein detail van de gehele installatie van de apparatuur strikt wordt gecontroleerd.

 

Productielijn voor geautomatiseerde elektroplatering voor de vervaardiging van hardware 0