Productielijn voor modulaire elektroplatering voor industrieel gebruik met een hoog rendement

Beschrijving van de uitrusting:

1. Processtroom

Voeding → Ontvetten/pickelen (zoutzuur of alkalische oplossing) → Elektroplatering (zink/nikkel,stroomdichtheid 1-5A/dm2) → Driefasig waterwassen → Passivatie → Centrifuge ontwatering (800-1200 r/min) → Drogen (60-80°C hete lucht) → Uitladen.

2. Technische voordelen

Hoog vermogen: in continue werking kan de dagelijkse verwerkingscapaciteit van een enkele lijn 2-5 ton bereiken, wat kan voldoen aan de behoeften van de massaproductie.
Laag energieverbruik: Mechanische ketentransmissie is de belangrijkste methode en het energieverbruik is 30%-40% lager dan dat van hydraulisch systeem.
Naleving van de milieubescherming: gesloten tank + zuurmistverzameltoren (zuiveringsdoeltreffendheid ≥ 90%), in overeenstemming met de RoHS- en chroomvrije passivatievereisten.
Gemakkelijk onderhoud: modulaire constructie, wisseltijd ≤ 15 minuten, smeersysteem vermindert mechanische slijtage.

3. Technische parameters

4. Toepassingsscenario's

- Ik weet het niet.
Vervaardiging van hardware: zink- en nikkelplating voor kleine metalen onderdelen zoals schroeven en veren, zoutbestand ≥ 480 uur.oppervlakteweerstand ≤ 0.05Ω. Plasticplating: chemische nikkelplating voor badkameraccessoires, kleuruniformiteitsfout ≤±5%.

Hoofdstructuren en onderdelen:

1Het spoor systeem.
Circulaire klimopstelling: De troggen zijn langs het cirkelvormige spoor geplaatst en de continue klim- en hefwerking van de hanger wordt gerealiseerd door middel van een kettingtransmissie.De horizontale toonhoogte kan worden ingesteld op basis van de slagtijd (15-50 seconden).
Transmissie: De motor met variabele frequentie stuwt de keten aan en ondersteunt de synchrone werking van verticale opheffing en horizontale beweging.en de belasting van één arm is ≤7 kg (geschikt voor kleine werkstukken), en de draagkracht kan worden uitgebreid tot 30 kg (verticaal heftype).

2. hangers en overdrachtsinrichtingen
hangers voor de visserij: hangers van titaniumlegering of van PP, geschikt voor kleine werkstukken zoals schroeven en aansluitingen (minder dan Φ50 mm),en het afneembare ontwerp ondersteunt snelle omschakeling en meervoudig schakelen.
Positioneringssysteem: de foto-elektrische sensor werkt samen met het mechanische limietapparaat om ervoor te zorgen dat de positioneringsnauwkeurigheid van de hanger ≤±0 is.5 mm tijdens het klimproces om te voorkomen dat de bekledingsvloeistof druppelt en de aangrenzende troggen worden besmet.

3Tank eenheid.
Functionele configuratie: volgens de processtroom worden de galvanische tank, de pickeltank, de wasbak enz. geconfigureerd.De tankcarrosserie heeft een volledig afgesloten ontwerp van PP/PVC-materiaal om de vluchtigheid van zure mist en het afval van de platingoplossing te verminderen..
Circulatie van vloeistofcircuits: de magnetische pomp is uitgerust met een 5 μm nauwkeurig filter en het recyclingpercentage van de bekledingsoplossing is ≥95%, waardoor de uniformiteit van de coating wordt gewaarborgd (fout ≤±5%).

4Controlesysteem.
Geïntegreerde PLC-besturing: meerdere sets galvaniseringsparameters vooraf ingesteld (stroomdichtheid 1-5A/dm2, temperatuur 25-60°C), automatische alarmering ondersteund,het proces van het uitschakelen van de tank door een fout (zoals het uitschakelen van de wasbak na passivering).
Temperatuurscontrolemodule: de titaniumverwarmingsbuis houdt de temperatuurschommelingen van de tankvloeistof ≤±1°C,en het indirecte koelsysteem voorkomt dat oververhitting tot mislukking van de bekledingsoplossing leidt.

5. Milieubescherming en hulpsysteem
Zuurmistbehandeling: de gesloten tank is uitgerust met een spuittoren voor alkalische vloeistoffen en het zuiveringseffect van zuurmist is ≥ 90%,die voldoet aan de voorschriften van RoHS en aan de passivatie zonder chroom.
Hergebruik van afvalwater: het RO-omgekeerde osmose-systeem bereikt een hergebruik van afvalwater van ≥ 80%, een COD-waarde van ≤ 50 mg/l en voldoet aan de milieuelementen voor emissies.

Kenmerken:

1.Hoge kostenprestaties: op basis van de productpositionering en -ontwikkelingsstrategie van de klant, en met economische betaalbaarheid als basis, bereiken wij de beste kostenprestaties.
2Het geavanceerde en nauwgezette ontwerpconcept van de apparatuur, samen met de zeer geautomatiseerde industriële apparatuur, toont het imago van een moderne en geavanceerde onderneming.
3Het heeft een hoge aanpassingsvermogen, voldoet aan de huidige productiebehoeften en biedt ruimte voor ontwikkeling, rekening houdend met de behoeften van een grotere productie en een betere kwaliteit in de toekomst.
4.Kwaliteitsnaleving voldoet strikt aan het ISO900 kwaliteitsmanagementsysteem, waarbij elk detail van de gehele installatie van de apparatuur strikt wordt gecontroleerd.