Productielijn voor elektrische behuizing met elektroplatering en oxidatie

Apparatuurbeschrijving:

1. Processtroom
Voeden → Voorontvetten → Alkalisch etsen → Neutralisatie → Anodiseren → Verven → Sealen → Drogen → Lossen.

2. Besturingssysteem
PLC + touchscreen: Meerdere sets procesparameters vooraf instellen (oxidatietijd 10-60 minuten, temperatuur -5~30℃), ondersteunt volledig automatische/semi-automatische/handmatige modus, met storingsalarm en functies voor het registreren van procesgegevens.
Real-time monitoring: Verzamel stroomdichtheid, temperatuur, pH-waarde en andere parameters, procesfluctuatiesnelheid <1%, en geef de operationele status in real-time weer via het touchscreen.

3. Technische parameters

4. Toepassingsscenario's
Architecturale aluminium profielen: Decoratieve oxidatie van vliesgevels, deur- en raamkozijnen (filmdikte 10-15μm).
Auto-onderdelen: Harde oxidatiebehandeling (filmdikte ≥ 25μm) om de slijtvastheid en weersbestendigheid te verbeteren.
Elektronische behuizing: Geleidende oxidatieproces (filmdikte 5-8μm), rekening houdend met zowel bescherming als elektromagnetische afschermingsfuncties.

Belangrijkste structuren en componenten:

I. Kernstructuur ‌
‌1. Transmissiesysteem ‌
‌Portaalbrug‌: Uitgerust met een motor met variabele frequentie (horizontale snelheid 4-40m/min, hefsnelheid 7-12m/min), ondersteunt een enkele haakbelasting ≤500kg en kan verticale hef- en 90° zwenkacties uitvoeren.
‌Positioneringsapparaat‌: Geïntegreerde foto-elektrische sensor en RFID-identificatiesysteem, hangerpositioneringsnauwkeurigheid ≤±0,5 mm, waardoor een nauwkeurige overdracht van werkstukken tussen processen wordt gegarandeerd.
‌2. Tankeenheid ‌
‌Oxidatietank‌: Gebruik van zwavelzuurelektrolyt (H₂SO₄ concentratie 150-200g/L), uitgerust met een titanium kathodeplaat en instelbare DC-voeding, ondersteunt conventionele oxidatie (filmdikte 5-50μm) of harde oxidatie (filmdikte ≥25μm).
‌Voorbehandelingstankgroep‌: inclusief ontvettingstank (alkalische oplossing), alkalische etstank (50-60℃ NaOH) en neutralisatietank (salpeterzuuroplossing), gebruikt om vet en oxidelaag op het oppervlak van aluminium te verwijderen.
‌3. Gesloten structuur‌
‌Gesloten deksel en raam‌: Volledig gesloten structuurontwerp, uitgerust met een kijkvenster en onderhoudsvenster, vermindert de lekkage van chemische gassen en verbetert de veiligheid van de werkplaatsomgeving.

‌II. Hulp systeem‌
‌1. Circulatie filtratiesysteem‌
Magnetische pomp met PP-filterelement (precisie 5μm) om een elektrolytrecyclingsnelheid ≥95% te bereiken, waardoor de afzetting van onzuiverheden wordt verminderd.
‌2. Milieubehandelingssysteem‌
‌Afzuigsysteem‌: Gesloten tank gecombineerd met alkalische sproeitoren, zuurmistreinigingsefficiëntie ≥90%, in overeenstemming met RoHS-normen.
‌Apparaat voor hergebruik van afvalwater‌: RO-omgekeerde osmose-technologie behandelt afvalwater, hergebruikssnelheid ≥80%, COD-waarde ≤50mg/L.
‌3. Voeding en temperatuurregelsysteem‌
‌Hoogfrequente DC-voeding‌: Uitgangsnauwkeurigheid ±0,1A/dm², harde oxidatie vereist pulsmodus (duty cycle 10%-30%) om de interne spanning van de membraanlaag te verminderen.
‌Temperatuurregelmodule‌: titanium verwarmingsbuis en platenwarmtewisselaar zijn gekoppeld, de badtemperatuurschommeling is ≤±1℃, en harde oxidatie moet een lage omgevingstemperatuur van -5~10℃ handhaven.

‌III. Besturingssysteem‌ ‌

PLC+touchscreen‌: vooraf ingestelde meerdere sets procesparameters (zoals oxidatietijd 10-60 minuten, temperatuur -5~30℃), ondersteuning voor storingsalarm, proces-jump-bewerking en automatische gegevensregistratie.
‌Real-time monitoring‌: verzamel stroomdichtheid, pH-waarde, temperatuur en andere parameters, procesfluctuatiesnelheid <1%, zorg ervoor dat de fout in de filmuniformiteit ≤±5% is.

‌IV. Andere belangrijke componenten‌ ‌

Pijpleidingsysteem‌: omvat watertoevoer en -afvoer, verwarming, koeling en luchtcirculatiepijpleidingen om de stabiliteit van de badsamenstelling en de procescontinuïteit te waarborgen.
‌Geleidende koperen stroomrail aan de zijkant van de tank‌: optimaliseer de stroomverdeling, verminder kleurverschillen in de oxidefilm en verbeter de geleidingsefficiëntie.

Kenmerken:

1.Hoge kostenprestaties: Gebaseerd op de productpositionering en ontwikkelingsstrategie van de klant, en met economische betaalbaarheid als basis, bereiken we de beste kostenprestaties.
2.Het geavanceerde en minutieuze ontwerpconcept van de apparatuur, samen met de sterk geautomatiseerde industriële apparatuur, toont het imago van een modern en geavanceerd bedrijf.
3. Het heeft een hoge aanpassingssnelheid, voldoet aan de huidige productie-eisen en reserveert ruimte voor ontwikkeling, rekening houdend met de behoeften van verhoogde productie en verbeterde kwaliteit in de toekomst.
4.Kwaliteitsconformiteit houdt zich strikt aan het ISO900 kwaliteitsmanagementsysteem, waarbij elk klein detail van de volledige installatie van de apparatuur strikt wordt gecontroleerd.