Productielijn voor elektroplatering van ABS-werkstukken met intelligente besturing

Apparatuurbeschrijving:

I. Processtroom
1. Voorbehandelingsfase
ABS -werkstukken worden in volgorde voltooid:
① Ultrasone afbraak → ② Chemische ruwmering → ③ Neutralisatie → ④ Activering → ⑤ Chemisch koper/nikkelplating.

2. Electroplating Stage
Multi-laags metaalafzetting: zure koperplating (10-20 μm) → semi-heldere nikkel (5-15 μm) → decoratieve chroomplating (0,1-0,3 μm);
Na de behandeling: water wassen → passivering → hete luchtdrogen, de afwijking van de coatingdikte is ≤5%.
2. Technische parameters
Operatie-efficiëntie: dagelijkse productiecapaciteit van 500-2000 stuks per lijn (afhankelijk van de grootte van het werkstuk en de dikte van de coating);
Stroomdichtheid: 0,5-2a/dm² in het chemische platstadium, 1-5A/dm² in het elektropatiserende stadium;
Temperatuurcontrole-nauwkeurigheid: platenoplossing Temperatuur ± 1 ℃, droogtemperatuur 80-120 ℃ (PID-algoritmecontrole);
Toepasselijke substraten: technische kunststoffen zoals ABS, PC/ABS -legering.

3. Functies voor apparatuurontwerp
Modulaire lay -out: ondersteunt stationsuitbreiding en platte type omschakeling (zoals imitatie goud, mat nikkel, enz.);
Ontwerp met een laag energieverbruik: neemt de voeding van de pulsgelijkrichter aan, die 20% -30% energie bespaart vergeleken met traditionele DC-voeding;
Integratie van de omgevingsbescherming: uitgerust met zure mistverzamelingstoren (zuiveringsefficiëntie ≥95%) en afvalwater hergebruiksysteem;
Intelligente besturing: PLC+HMI-integratie, ondersteunt realtime monitoring en gegevenstracering van procesparameters (tijd, temperatuur, stroom);
Fout zelfdiagnosesysteem, genereert automatisch productierapporten en alarmlogboeken.

4. Toepasselijke scenario's
Industrieën: interieuronderdelen in de auto (deurgrepen, borden), badkameraccessoires, knoppen voor thuisapparatuur, elektronische behuizingen, enz.;
Coatingtypen: hoogglans chroom (decoratief), mat nikkel (slijtvast), functionele legeringscoating (corrosiebestendig).

Hoofdstructuren en componenten:

1. Voorbehandelingssysteem
1. Ultrasone reinigingstank wordt gebruikt om olie en onzuiverheden op het oppervlak van ABS -plastic te verwijderen, met een reinigingsnauwkeurigheid van 5μm.
2. Chemische ruwend tank maakt gebruik van chroomzuuroplossing om het ABS -oppervlak te corroderen om een microporeuze structuur te vormen om de hechting van de coating te verbeteren.
3. Activeringstank katalyseert het oppervlak door palladiumzout of zilveren ammoniakoplossing om een actieve metaallaag te genereren, waardoor reactielocaties worden geboden voor daaropvolgende elektropideneren.

2. Electroplating tanksysteem
1. Meerlagige platstankgroep is geconfigureerd met koperplaten, nikkelplating en chromen plateringstanks in volgorde. Het tanklichaam is gemaakt van zuurbestendig PP-materiaal, bestand tegen hoge temperatuur (≤70 ℃) en corrosieve vloeistof.
2. Suspende anode titaniummandbelastingen metalen deeltjes (zoals koperen ballen en nikkelblokken), en is uitgerust met een DOT -matrixelektrode -lay -out om een uniforme stroomverdeling te garanderen.
3. Circulatiefiltratiesysteem magnetische pomp met 5μm filter om de netheid van de platingoplossing te behouden en de interferentie van onzuiverheid te verminderen.

3. Systeem transport- en hijssysteem
1. De portaalkraan en het cirkelvormige spoor kunnen precies door PLC-regeling worden verplaatst (positioneringsfout ≤ 1 mm) en de beattijd is verstelbaar (1-5 minuten/station).
2. De roterende hanger zelfvergrendende klootzak of magnetische klem fixeert het werkstuk en ondersteunt 360 ° rotatie om een uniforme coating van complexe onderdelen (zoals autoborden) te garanderen.

4. Controlesysteem
1. Het PLC+HMI geïntegreerde aanraakscherm stelt de procesparameters in (temperatuur, stroomdichtheid, tijd) en monitoren de pH -waarde en ionenconcentratie van de platingoplossing in realtime.
2. De PID -algoritme voor temperatuurregeling regelt de temperatuur van de plateplaatoplossing (nauwkeurigheid ± 1 ℃), met elektrische verwarmingsbuizen of stoomverwarming.

5. Hulpsysteem
1. Het drainage- en ventilatiesysteem classificeert en loste zuur/alkali afvalwater en de zuiveringsefficiëntie van de zure mistverzamelingstoren is ≥95%.
2. Veiligheidsbeschermingsapparaten Anti-collision sensoren, noodstopknoppen en lekbescherming om een stabiele werking van de apparatuur te waarborgen. ‌Keyparameters en ontwerpfuncties‌
‌Applicable Substrates‌: ABS, PC/ABS -legering en andere technische kunststoffen, afdeling Dikte van coating ≤5%;
‌Modular Design‌: ondersteunt het omschakelen van het platerentype (zoals nikkel-chromiumplating, imitatie goudplating) en productielijnuitbreiding;
‌ omgevingsbeveiliging‌: afvalwater hergebruikssysteem en lage energieverbruikontwerp (energiebesparende 20%-30%).

Functies:

1. Hoge kostenprestaties: op basis van de productpositionerings- en ontwikkelingsstrategie van de klant, en met economische betaalbaarheid als basis, bereiken we de beste kostenprestaties.
2. Het geavanceerde en nauwgezette ontwerpconcept van de apparatuur, samen met de zeer geautomatiseerde industriële apparatuur, toont het beeld van een moderne en geavanceerde onderneming.
3. Het heeft een hoog aanpassingsvermogen, voldoet aan de huidige productievereisten en het reserveren van ruimte voor ontwikkeling, rekening houdend met de behoeften van verhoogde productie en verbeterde kwaliteit in de toekomst.
4. Verkwaliteit Naleving houdt zich strikt aan het ISO900 -kwaliteitsbeheersysteem, waarbij elke minuutdetail van de volledige installatie van apparatuur strikt wordt bestuurd.