producten

Huis > producten > Apparatuur voor milieubescherming > Hoogwaardige milieubeschermingsapparatuur voor het opvangen van zure mist en organische oplosmiddelen

Categorieën

de automatische lijn van de poederdeklaag

(28)

de elektrostatische lijn van de poederdeklaag

(29)

Elektrophoretische coatingapparatuur

(44)

Elektrostatische schilderlijn

(72)

Hangend transportsystem

(55)

chemische reinigingslijn

(59)

Productielijn voor elektroplatering en oxidatie

(24)

Automatische onderdompeling coating line

(8)

Apparatuur voor milieubescherming

(37)

Verouderingsdetectieapparatuur

(13)

Accessoires

(57)

Branddichte kluis

(36)

Contacten

Contacten: Mr. Chen Xianzhong

Telefoon: 86--13706828429

Fax.: 86-0572-8885-383

Contact nu

Post ons

Hoogwaardige milieubeschermingsapparatuur voor het opvangen van zure mist en organische oplosmiddelen

Productgegevens

Betaling en verzendvoorwaarden

Krijg Beste Prijs

Productgegevens

Productbeschrijving

Markeren: 
                                                apparatuur voor het opvangen van zure mist, milieubeschermingsapparatuur voor organische oplosmiddelen, hoogwaardig verontreinigingsbeheersysteem
                              

Hoogwaardige milieubeschermingsapparatuur voor het opvangen van zure mist en organische oplosmiddelen

Hoogwaardige Milieubeschermingsapparatuur voor het Vangen van Zure Mist en Organische Oplosmiddelen

Apparatuurbeschrijving

I. Werkingsprincipe

Afzuiging van uitlaatgassen:Gebruikmakend van het onderdrukzuigprincipe worden stof, zure mist en organische afvalgassen die worden gegenereerd door processen zoals polijsten en beitsen snel via de afzuigkap in de leiding getrokken. De afzuigkap is ontworpen voor een windsnelheid van 0,5-1,5 m/s om ervoor te zorgen dat er geen afvalgassen ontsnappen.
Co-verwerking:In combinatie met een downstream zakkenfilter (om metaalstof te onderscheppen) of een sproeitoren (om zure mist te neutraliseren), bereikt dit systeem meerfasige zuivering.

II. Toepassingsscenario's

Polijstproces:Verzamelt metaalstof (zoals koper- en aluminiumspanen) om stof in de werkplaats te verminderen.
Beitsen/ontvetten:Vangt zoutzuur, zwavelzuurmist en verdamping van organische oplosmiddelen op.
Voorbehandeling galvaniseren:Bedekt galvaniseerbaden en reinigingsbaden om de verspreiding van cyanide damp te voorkomen.

III. Bediening en Onderhoud

Belangrijkste installatiepunten:

De afzuigkap moet zich ≤0,3 m van de bron van de vervuiling bevinden om een effectieve opvang te garanderen.
Vermijd haakse bochten in de leidingen om luchtweerstand te verminderen.

Dagelijks onderhoud:

Wekelijkse inspectie:Reinig stof van de opening van de afzuigkap en inspecteer de afdichtingsstrip op slijtage.
Maandelijks onderhoud:Demonteer en reinig de demper en smeer het afstelmechanisme.

IV. Veiligheidsvoorschriften

Bij het hanteren van brandbare uitlaatgassen moet de apparatuur geaard zijn en uitgerust zijn met explosieveilige motoren.
Operators moeten beschermende maskers dragen om direct contact met uitlaatgassen met hoge concentraties te voorkomen.

Belangrijkste structuren en componenten

I. Kernstructuur

Afzuigkapstructuur:

Hoofdframes:Meestal gemaakt van roestvrij staal, aluminiumlegering of corrosiebestendig PP, geschikt voor voorbehandelingsomgevingen zoals beitsen en polijsten.
Vorm van de afzuigkap:Ontworpen om rechthoekig, parapluvormig of zij-aanzuigend te zijn, afhankelijk van de vereisten van het werkstation. Een zachte siliconen afdichting kan op de randen worden geïnstalleerd om ontsnapping van uitlaatgassen te verminderen.
Deflector:Pas de hoek van de deflector handmatig aan om de luchtstroomrichting en de zuigefficiëntie te regelen, aangepast aan verschillende werkstukmaten.

Ondersteunings- en afstelcomponenten:

Beugel/Cantilever:Vaste of intrekbare beugels (zoals drieledige cantilevers) ondersteunen 360° flexibele positionering en beslaan een oppervlakte van maximaal 0,5-1,5 m².
Handmatige demper:Pas het luchtvolume aan met een knop of hendel om te voldoen aan de opvangvereisten voor variërende uitlaatgasconcentraties.

II. Aansluitingen en hulpcomponenten

Pijpaansluitingen:

Standaard aansluitingen hebben een binnendiameter van 90-150 mm en gebruiken flenzen of klemmen om verbinding te maken met corrosiebestendige pijpen (zoals PVC en glasvezel).
Vermijd haakse bochten in de leidingen om windweerstand en stofophoping te verminderen.

Afdichting en bescherming:

Afdichtstrips:Siliconen/rubberen afdichtstrips worden geïnstalleerd op de interface tussen de afzuigkap en de bron van de vervuiling om de luchtdichtheid te verbeteren.
Beschermingsscherm:Een voorgeïnstalleerd metalen filter (poriegrootte ≤ 2 mm) onderschept grote stofdeeltjes of spatvloeistoffen en beschermt de downstream apparatuur.

III. Gedifferentieerd ontwerp

Selectie van corrosiebestendig materiaal:

Voor sterke zure omgevingen (zoals zoutzuur- en zwavelzuurmist) hebben 316L roestvrij staal of PP de voorkeur, bestand tegen corrosie bij pH 1-14.
Voor hoge temperatuuromstandigheden (≤ 80°C) zijn coatings of legeringsmaterialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen vereist.

Uitgebreide functionele configuratie:

Kan worden gecombineerd met een voorfilter (zoals een metalen filter) of een kleine module voor adsorptie met actieve kool voor primaire zuivering van uitlaatgassen met hoge concentraties.

IV. Typische toepassingsscenario's

Galvaniseerbaden/beitsbaden:Een parapluvormige afzuigkap bedekt het bad om cyanide damp of zure mist op te vangen.
Polijststation:De zij-aanzuigkap verzamelt metaalstof op een directionele manier om stof in de werkplaats te verminderen.

Kenmerken

Hoge kostenprestaties:Gebaseerd op de productpositionering en ontwikkelingsstrategie van de klant, en met economische betaalbaarheid als basis, bereiken we de beste kostenprestaties.
Geavanceerd ontwerp:Het geavanceerde en minutieuze ontwerpconcept van de apparatuur, samen met de sterk geautomatiseerde industriële apparatuur, toont het imago van een modern en geavanceerd bedrijf.
Hoge aanpasbaarheid:Voldoen aan de huidige productie-eisen en ruimte reserveren voor ontwikkeling, rekening houdend met de behoeften van verhoogde productie en verbeterde kwaliteit in de toekomst.
Kwaliteitsconformiteit:Houdt zich strikt aan het ISO9001 kwaliteitsmanagementsysteem, waarbij elk detail van de volledige installatie van de apparatuur strikt wordt gecontroleerd.