Markeren: 
                                                neutralisatieapparatuur voor industriële uitlaatgassen, uitlaatgaszuivering milieubescherming, industriële milieubeschermingsapparatuur met garantie
                              

Neutralisatie- en zuiveringsmilieubeschermingsapparatuur voor industriële uitlaatgassen

Neutralisatie- en zuiveringsapparatuur voor milieubescherming van industriële uitlaatgassen

Beschrijving van de apparatuur

I. Werkstroom

Uitlaatgasopvang:Een gaskap bedekt de vervuilingsbron en trekt het uitlaatgas door negatieve drukzuiging in het zuiveringssysteem.
Primaire filtratie:Een droog filter onderschept stof en grote deeltjes.
Neutralisatie en zuivering:Zuur uitlaatgas komt de spuittoren binnen en reageert met een alkalische oplossing om een zoutoplossing te produceren die wordt gerecycled.
Diepe adsorptie:Organische afvalgassen/cyanide worden afgebroken door adsorptie van actieve koolstof en na voldoening aan de normen door de schoorsteen afgevoerd.

II. Technische parameters

Parameters	Specificaties
Luchtstroom	1000-100000 m3/h (aanpasbaar)
Toepasselijk uitlaatgastype	Zuurnevel (zwavelzuur, stikstofzuur, fluorwaterstofzuur), cyanide, VOC's, chrominezel
Temperatuurbereik	≤ 80°C (bij hoge temperatuur moeten de uitlaatgassen vooraf worden gekoeld)
Uitstootnormen	Voldoet aan de "Comprehensive Emission Standard for Air Pollutants" (GB16297-1996)

III. Voordelen van de uitrusting

Hoge-efficiëntie zuivering:Een meerfasige cascadebehandeling zorgt voor een alomvattende zuiveringsgraad van ≥ 90%, geschikt voor complexe uitlaatgascomposities
Corrosiebestendig ontwerp:Glasvezel, roestvrij staal en hydrofluorzuurbestendige coating verlengen de levensduur van apparatuur
Gebruik van lage energie:Een circulerend sproeiingssysteem vermindert het verbruik van reagentia en een geautomatiseerde besturing vermindert de arbeidskosten
Modulaire uitbreiding:Flexible configuratie van spuittorens, adsorptietorens en andere eenheden die zich aanpassen aan upgrades van de productielijn

IV. Belangrijkste punten van exploitatie en onderhoud

Dagelijks onderhoud:Controleer de pH-waarde van de spuitvloeistof (aanbevolen 8-10), en vul elke dienst NaOH-oplossing aan
Maak het stof van het filter maandelijks schoon en vervang de actieve kool en de verpakkingslaag om de zes maanden
Probleemoplossing:Abnormale trillingen van de ventilator: Controleer of er corrosie of stof ophoopt in de roer en kalibreer de dynamische balans
Verminderde zuiveringsdoeltreffendheid: Controleer de concentratie van de spuitvloeistof, de verzadiging met geactiveerde koolstof en de verstoptheid van het spuitstuk

V. Toepassingsscenario's

Zuurgassen:Zuurnevel (zwavelzuur, fluorwaterstofzuur) uit galvaniseringstanks
Biologische afvalgassen:Cyanide en VOC's die worden vrijgegeven door stripping- en reinigingsprocessen
Stofbestrijding:Metalenstof (chroom, nikkel) van polijst- en slijpprocessen

Belangrijkste structuren en onderdelen

I. Kernstructurele modules

Systemen voor de opvang van uitlaatgassen
- Gaskap: Gemaakt van roestvrij staal, glasvezel of corrosiebestendige PP, deze dekt verontreinigingsbronnen zoals galvaniserende tanks en pickeltanks
- Uitlaatkanaal: gemaakt van glasvezel of PVC, met een diameter van 150-500 mm, de lay-out beperkt buigingen om de luchtweerstand te verminderen
Voorbehandelingseenheid
- Droogfilter: Metalen filters (poren ≤ 2 mm) vangen grote stofdeeltjes en vloeistofdruppels op.
- Wet scrubber (optioneel): neutraal maakt zuurgassen met behulp van een watergordijn of een spuit

II. Meerstadiumzuiveringsinrichtingen

Eenheid voor de behandeling van zure en alkalische afvalgassen
- Spray toren: toren materiaal: 316L roestvrij staal of glasvezel versterkt kunststof (FRP)
- Padding: PP Pall ringen/Raschig ringen vergroten het gas-vloeistof contactgebied
- Misverwijder: Draadnet of bufferstructuur verwijdert getrokken druppels
Eenheid voor de behandeling van organisch afvalgas/zware metalen
- Activated Carbon Adsorption Tower: Honingraat-geactiveerde koolstof absorbeert cyanide, VOC's en chrominezuurnevel
- Catalytic Combustion Unit (RCO): ontbindt hoogconcentreerd organisch afvalgas bij hoge temperaturen

III. Energie- en hulpsystemen

Corrosiebestendige ventilator:van glasvezel of polypropyleen, met een luchtvolume van 1000-100000 m3/h
Circulatievloeistofsysteem:De spuittoren is uitgerust met een alkaline oplossing circulatie pomp
Het afvalwater wordt gescheiden van zouten in een sedimentatietank voordat het wordt afgevoerd of hergebruikt

IV. Stelsels voor emissiebeheersing

Geautomatiseerde bedieningskast:Geïntegreerde pH-sensor en luchtdrukbewakingsmodule
Schroot uitlaat:Hoogte ≥ 15 m, versnelling van de uitlaatgasdiffusie en -verdunning

V. Gedifferentieerde componenten (uitgebreid per scenario)

Explosiebestendige constructie:Bij de behandeling van ontstekbaar cyanideafvalgas moeten de ventilator en de leidingen geaard zijn
met een vermogen van niet meer dan 50 WOm te beschermen tegen fluorzuurmist wordt het interieur van de spuittoren bekleed

Kenmerken

Hoge kostenprestaties:Bereikt de beste kostenprestaties op basis van economische betaalbaarheid
Geavanceerd ontwerp:Het beeld van een moderne en geavanceerde onderneming
Hoog aanpassingsvermogen:Voldoet aan de huidige productiebehoeften met ruimte voor toekomstige ontwikkeling
Naleving van de kwaliteitsnormen:Voldoet strikt aan het kwaliteitsmanagementsysteem ISO900