logo
Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
producten
producten
Huis > producten > Apparatuur voor milieubescherming > Aanpasbare milieubeschermingsapparatuur voor verschillende soorten industriële uitlaatgaszuivering

Aanpasbare milieubeschermingsapparatuur voor verschillende soorten industriële uitlaatgaszuivering

Productgegevens

Betaling en verzendvoorwaarden

Krijg Beste Prijs
Markeren:

aanpasbare industriële uitlaatgasreiniger

,

milieubeschermingsapparatuur voor de zuivering van uitlaatgassen

,

industriële gaszuiveringsapparatuur met garantie

Aanpasbare milieubeschermingsapparatuur voor verschillende soorten industriële uitlaatgaszuivering
Aanpasbare milieubeschermingsapparatuur voor verschillende soorten industriële uitlaatgaszuivering
Beschrijving van de apparatuur
I. Werkstroom
  • Uitlaatgasopvang:Een kap verzamelt het uitlaatgas en leidt het naar een zuiveringssysteem.
  • Primaire zuivering:Een droogfilter onderschept deeltjes, terwijl een condensator de lucht koelt (voor hoge temperatuur).
  • Oxidatieve ontbinding:
    • Katalysatorverbranding: Een katalysator ontbindt organische stoffen bij hoge temperaturen.
    • Fotocatalyse/Plasma: Ultraviolet licht of een hoogspanningsveld oxideren en afbreken verontreinigende stoffen.
  • Standaard emissies:Het gezuiverde gas wordt gecontroleerd en na naleving van de normen door een schoorsteen afgevoerd.
II. Technische parameters
Parameters Specificaties
Luchtvolume 2000-50.000 m3/h (aanpasbaar)
Toepasselijk uitlaatgastype VOC's, waterstofcyanide, waterstofsulfide, benzeenreeks, organische zuren, enz.
Werktemperatuur Katalysatorische verbranding: 250-400°C; fotokatalysatorische verbranding: kamertemperatuur
Emissieconcentratie VOC's ≤ 50 mg/m3, cyanide ≤ 0,5 mg/m3
III. Voordelen van de uitrusting
  • Hoge-efficiëntie zuivering:Met katalytische verbranding wordt een zuiveringsgraad van ≥95% bereikt voor VOC's met een hoge concentratie, terwijl fotokatalyse geschikt is voor complexe uitlaatgassen met een lage concentratie.
  • Energiezuinig ontwerp:Het katalysatoren warmteherstel systeem vermindert het energieverbruik met meer dan 30%.
  • Corrosiebestendigheid:Glasvezel en roestvrij staal kunnen bestand zijn tegen zure, alkalische en hoge temperatuuromgevingen.
  • Intelligente besturing:Geïntegreerde online monitoring en automatische aanpassingsfuncties verminderen handmatige interventie.
IV. Belangrijkste punten van exploitatie en onderhoud
  • Dagelijks onderhoud:Verwijder kwartaallijks koolstofafzettingen op het katalysatoroppervlak en vervang vervallen katalysatoren.
  • Controleer maandelijks de helderheid van de UV-lamp; vervang lampen als deze met meer dan 30% afnemen.
  • Probleemoplossing:
    • Verminderde zuiveringsdoeltreffendheid: controleer de activiteit van de katalysator, de UV-intensiteit of de stabiliteit van het elektrisch plasmaveld.
    • Blower abnormaliteit: Controleer of er corrosie of stofophoping in de roer zit en kalibreer de dynamische balans.
V. Toepassingsscenario's
  • Elektroplating Oxidatietank: behandelen van zeer giftige uitlaatgassen zoals cyanide en chrominezuurmist.
  • Chemische reactoren: ontmantelen van benzeen en vluchtige organische oplosmiddelen.
  • Sprayverfwinkels: zuiver VOC's en verfneveldeeltjes.
Belangrijkste structuren en onderdelen
I. Systemen voor de opvang van uitlaatgassen
  • Hoed voor het opvangen van gas
    • Gebruik corrosiebestendige materialen (zoals 316L roestvrij staal of glasvezel) om de vervuilende bron te bedekken.
    • Een gesloten of zijzuigontwerp verbetert de efficiëntie van de uitlaatgasverzameling.
    • Voor grootschalige of open vervuilingsbronnen kan een gasopvangkap met meerdere punten parallel worden ingesteld.
  • Uitlaatkanaal
    • Gebruik glasvezel- of PVC-materialen met een diameter van 150-500 mm.
    • Vermijd rechthoekige bochten om de luchtweerstand te verminderen.
    • Hoogtemperatuur-afvoerleidingen moeten worden geïsoleerd (zoals aluminiumsilicaatvezel) om warmteverlies te voorkomen en de latere behandelingsefficiëntie te beïnvloeden.
II. Eenheid voor voorbehandeling
  • Droogfilter
    • Een voorfilter (poregrootte ≤ 2 mm) onderschept grote stofdeeltjes en vloeibare druppels en beschermt het oxidatieapparaat stroomafwaarts.
    • In sommige scenario's kan een cycloonstofverzamelaar worden toegevoegd om de stoffiltratie-efficiëntie tot ≥ 90% te verhogen.
  • Condensator (facultatief)
    • Voor uitlaatgassen met een hoge luchtvochtigheid of hoge temperatuur (≤ 150°C) wordt warmte-uitwisseling gebruikt om het uitlaatgas tot 40-60°C te koelen, het volume ervan te verminderen en een deel van de organische stof te herstellen.
III. Eenheid voor oxidatiezuivering
  • Katalysatoren
    • Katalysatorlaag:Edelmetalen (platina, palladium) of metaaloxide-katalysatoren oxideren en ontbinden VOC's, aldehyden en andere organische stoffen.met een zuiveringsdoeltreffendheid van ≥ 95%.
    • Warmte-uitwisselingssysteem:Keramische regeneratoren of meerbuiswarmtewisselaars recupereren verbrandingswarmte en bereiken een warmteherstelpercentage van ≥ 70%, waardoor het energieverbruik in bedrijf wordt verminderd.
  • Fotocatalysatorische oxidatietoestel
    • UV-fotolysemodule:Stort 185-254 nm ultraviolet licht uit om een titaniumdioxide (TiO2) -coating te activeren, waardoor organische stoffen worden afgebroken in CO2 en H2O. Geschikt voor lage concentratie, complexe uitlaatgassen.
    • Reactie kamer:Gemaakt van corrosiebestendig kwartsglas of 316L roestvrij staal, met een lichtdoorlaatbaarheid van ≥ 80%.
  • Plasmaprocessor
    • Dit apparaat maakt gebruik van hoge-spanning corona ontlading om hoog-energetische elektronen en vrije radicalen te genereren,afbreekbare geurgassen (zoals waterstofsulfide) en moeilijk afbreekbare organische stoffen met een behandelingsefficiëntie ≥ 85%.
    • De elektrodenmodule is gemaakt van titaniumlegering of keramiek en kan modulair worden vervangen om zich aan te passen aan verschillende bedrijfsomstandigheden.
IV. Stroom- en bewakingssysteem
  • Hoogtemperatuurbestendige ventilator
    • Deze is vervaardigd van glasvezel of een legering en biedt een luchtvolume van 2000-50.000 m3/h en een druk van 1200-2500 Pa, geschikt voor hoge temperaturen en corrosieve uitlaatgassen.
    • "Technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van "technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" van "technische apparatuur" of "technische apparatuur".
  • Monitorings- en controlesysteem
    • Een geïntegreerde VOC-online-detector en een temperatuursensor monitoren in realtime de emissieconcentraties en de bedrijfsstatus van de apparatuur.automatisch alarmen uitzenden en bij overschrijding van de normen de behandelingsparameters aanpassen.
    • De schoorsteenhoogte moet ≥ 15 meter bedragen en moet voldoen aan de "Comprehensive Emission Standard for Air Pollutants" (GB16297-1996).
Kenmerken
Hoge kostenprestaties: op basis van de productpositionering en -ontwikkelingsstrategie van de klant, en met economische betaalbaarheid als basis, bereiken wij de beste kostenprestaties.
Het geavanceerde en nauwkeurige ontwerpconcept van de apparatuur, samen met de zeer geautomatiseerde industriële apparatuur, toont het imago van een moderne en geavanceerde onderneming.
Het heeft een hoge aanpassingsvermogen, voldoet aan de huidige productiebehoeften en biedt ruimte voor ontwikkeling, rekening houdend met de behoeften van een grotere productie en een betere kwaliteit in de toekomst.
De kwaliteitsnaleving voldoet strikt aan het ISO900-kwaliteitsmanagementsysteem, waarbij elk detail van de gehele installatie van de apparatuur strikt wordt gecontroleerd.
Aanpasbare milieubeschermingsapparatuur voor verschillende soorten industriële uitlaatgaszuivering 0