Milieubeschermingsapparatuur Hoog-efficiënte zuivering voor het lassen en verwerken van lucht Volume 2000-10000m sup3 /h

Beschrijving van de uitrusting:

1. Vermogen en besturing module

1. Energie-eenheid
Explosiebestendige ventilator: ABB-turbinemotor, luchtvolume 2000-10000m3/h, isolatieklasse B, geschikt voor hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid en ontvlambare omgevingen;
Negatieve druk: een stabiele negatieve druk (-8000 Pa) wordt gegenereerd door een centrifuge ventilator om een efficiënte rookinademing te garanderen.
2Intelligent besturingssysteem.
PLC-besturing: geïntegreerde drukdifferentialsensor (monitoring van de weerstand van het filterelement), temperatuurwaarschuwingsmodule, automatische activerende pulsreiniging of uitschakelbescherming;
Mens-machine-interface: Ondersteuning van handmatige/automatische moduswisseling, realtime weergave van de werkparameters (luchtvolume, drukverschil, temperatuur, enz.).

2. Type en toepasselijke scenario's
1. cartridge stofverzamelaar
Toepasselijke scenario's: conventionele lassen, zoals booglassen en CO2-geschermd lassen, verwerkingsluchtvolume 2000-5000m3/h, emissiegehalte < 5 mg/m3.
2. Elektrostatische zuiveringsmiddelen Toepasselijke scenario's: hoge concentratie kleverige rook (zoals bij het lassen van aluminiumlegeringen) die ultrafijne deeltjes van 0,1 μm adsorbeert door middel van een elektrostatisch veld,zuiveringsdoeltreffendheid ≥ 99.5% 3. Mobiele zelfstandige apparatuur Kenmerken: uitgerust met remrollers, flexibele beweging; geluid < 75 dB, ondersteuning van directe circulatie en uitstoot van gezuiverde lucht in de werkplaats.

3. Prestatievoordelen Hoog efficiënte zuivering:

meervoudige filtering + adsorptie van actieve koolstof, rookverwijderingspercentage ≥ 99,9%, in overeenstemming met de GB16297-1996 emissienormen; ontwerp met een lange levensduur:filterelement ondersteunt pulsreiniging hergebruik (levensduur 2-3 jaar), onderhoudscyclus 40-70 dagen; Veiligheidsbescherming: vlamvertragend net, explosiebestendige motor en overbelastingbeschermingscircuit, geschikt voor ontvlambare en explosieve omgevingen.

4Onderhouds- en exploitatiepunten

1. Reinigingscyclus Pulsreiniging wordt automatisch gestart wanneer het drukverschil 800-1500 Pa bereikt en de gedwongen reiniging kan via het bedieningspaneel in handmatige modus worden uitgevoerd.
2. Vervanging van filterelement
Standaard: vervanging is vereist wanneer het filtermateriaal beschadigd is, het drukverschil na herhaalde reiniging > 2000 Pa is of het zuiveringspercentage met 20% daalt.
3. Dagelijks onderhoud
Reinig regelmatig (eenmaal per week) de ashoop en de brandscherm en controleer de afdichting van de slang om luchtlekken te voorkomen.

Hoofdstructuren en onderdelen:

I. Kernstructuur en functionele modules

1. luchtinlaatsysteem en -opvangsysteem

Universele vacuümarm: kan 360° draaien en het lasgebied bedekken, met een hoge temperatuurbestendige vacuümslang (temperatuurweerstand ≥ 120°C), ondersteunt flexibele aanpassing van de vacuümpositie.

Stofkap: met luchtvolume regulerende klep de zuigkracht afstemmen op de lasintensiteit om een efficiënte rookopslag te garanderen.

Brandbeveiliging: het onderscheppen van lasvonken en grote deeltjes slak (≥ 10 μm) om te voorkomen dat het filterelement brandt.

2. Filtermodule

Hoog efficiënt filterelement: onderschepping van het eerste niveau: vlamvertragend hoog efficiënt filterelement (zoals PTFE-gecoate polyestervezel of glasvezel), filtratie nauwkeurigheid van 0,3 μm,vangefficiëntie ≥99%;

Verzuivering van het tweede niveau: actiefkoolfilter (optioneel), adsorbeert schadelijke gassen en geuren zoals benzeen en formaldehyde.

Schoonruimte: het filterelement wordt in een afgesloten holte opgeslagen om ervoor te zorgen dat de rook volledig door het filtermateriaal wordt gefilterd voordat deze wordt afgevoerd.
Impulse-terugblaasapparaat: 0,6-0,8 MPa perslucht wordt gebruikt om periodiek het filterelement in de tegenovergestelde richting te blazen om het stof op het oppervlak te verwijderen en de reinigingsdoeltreffendheid is > 95%.
Combinatie stofverzamelaar: De bodem kan worden uitgetrokken om stof op te vangen, wat handig is voor het reinigen van vast stof.

2Stroom- en besturingsmodule.
1. Vermogenseenheid
Ventilator en motor: De explosiebestendige ABB-motor wordt gebruikt om de centrifuge ventilator te aandrijven om een stabiele negatieve druk (-8000 Pa) te genereren om de efficiëntie van rook- en stofzuiging te garanderen.
Negatieve druk: De negatieve druk wordt gevormd door de werking van de ventilator om ervoor te zorgen dat de rook en het stof richtingsgericht naar de filtermodule stromen.
2. Intelligente besturing
Elektrische bedieningsbak: geïntegreerd PLC-besturingssysteem, met ondersteuning voor handmatige/automatische moduswisseling.

Differentialdrukmeter: Real-time monitoring van de weerstand van het filterelement, waarbij pulsreiniging of alarm wordt geactiveerd (drempel 800-1500 Pa).
1. Veiligheidsbescherming
Vlamvertragend geluidsabsorberend katoen: vermindert het geluid bij het gebruik van apparatuur (< 75 dB) en blokkeert de verspreiding van vonken.
Explosiebestendige constructie: explosiebestendige motoren en vlamvertragende materialen, geschikt voor brandbare en explosieve lasomgevingen.
2. Mobiele en vaste onderdelen
Bremspelers: Nieuw Koreaans rollenontwerp, ondersteunt flexibele beweging en positionering van apparatuur.
Ondersteuningsstructuur: stalen frame of shell om de stabiliteit van het gebruik van de apparatuur te waarborgen.
4. Soorten en toepasselijke scenario's
1. cartridge stofverzamelaar: geschikt voor booglassen, CO2-geschermd lassen en andere scenario's, verwerkingsluchtvolume 2000-5000m3/h, emissieconcentratie < 5 mg/m3.
2Elektrostatische zuiveringsmiddel: adsorbeert ultrafijne deeltjes (0,1 μm) door middel van elektrostatisch veld, geschikt voor hoge concentratie kleverige rook.
3. Mobiele zelfstandige machine: compact ontwerp met rollen, geschikt voor meerpuntslassen in de werkplaats.
4. Prestatiesamenvatting Hoog efficiënte zuivering: het meerfasige filtersysteem bereikt een rookverwijderingspercentage van ≥ 99,9%, in overeenstemming met de GB16297-1996 normen; lange onderhoudservaring:Het filterelement ondersteunt pulsreiniging en hergebruik, met een levensduur van 2-3 jaar en een onderhoudscyclus van 40-70 dagen. De apparatuur wordt veel gebruikt in de automobielindustrie, metaalverwerking en andere gebieden,rekening houdend met zowel de veiligheids- als de efficiënte zuiveringsbehoeften .

Kenmerken:

1.Hoge kostenprestaties: op basis van de productpositionering en -ontwikkelingsstrategie van de klant, en met economische betaalbaarheid als basis, bereiken wij de beste kostenprestaties.
2Het geavanceerde en nauwgezette ontwerpconcept van de apparatuur, samen met de zeer geautomatiseerde industriële apparatuur, toont het imago van een moderne en geavanceerde onderneming.
3Het heeft een hoge aanpassingsvermogen, voldoet aan de huidige productiebehoeften en biedt ruimte voor ontwikkeling, rekening houdend met de behoeften van een grotere productie en een betere kwaliteit in de toekomst.
4.Kwaliteitsnaleving voldoet strikt aan het ISO900 kwaliteitsmanagementsysteem, waarbij elk detail van de gehele installatie van de apparatuur strikt wordt gecontroleerd.